隨著全球印刷技術的持續發展，規模持續增長、日益多元化的消費市場催生了對包裝印刷、宣傳品印刷不斷增長的需求和更高的品質要求，從而帶動全球印刷行業的快速發展。①全球包裝印刷市場將保持持續增長預計2020年全球包裝印刷市場總銷售額將達到2,860億美元，比2015年增長440億美元。其中，新興市場包裝印刷產業增長較快，印度已超過德國成為全球第四大包裝印刷市場。②美國包裝印刷產業增長穩定到2020年，美國包裝印刷產業的總收入預計將達870億美元，年均增長率為，超過2011年以來的實際GDP增長。③印度包裝市場快速成長近年來印度包裝產業的年均增長率保持在14%-15%。印度包裝產業的市場規模約為140億美元，正以超過15%的增長率快速成長。印度包裝市場的增長主要由食品行業和藥品行業的發展驅動，大量且不斷增加的中產階級群體，以及印度國內零售業的快速增長，推動了印度包裝行業的發展。近年來，以中國、印度為引擎拉動的亞洲印刷市場強勁增長，亞洲印刷市場在全球印刷行業的占比不斷提升，全球印刷市場東移趨勢明顯。普天下，惠于民；好包裝，辰華創，入你心。蘇州**印刷包裝工廠

    8、牛皮紙牛皮紙具有很高的拉力，有單光、雙光、條紋、無紋等。主要用于包裝紙、信封、紙袋等和印刷機滾筒包襯等。9、其他紙張畫報紙的質地細白、平滑，用于印刷畫報、圖冊和宣傳畫等。書面紙也叫書皮紙，是印刷書籍封面用的紙張。書面紙造紙時加了顏料，有灰、藍、米黃等顏色。毛邊紙紙質薄而松軟，呈淡黃色，沒有抗水性能，吸墨性較好。毛邊紙只宜單面印刷，主要供古裝書籍用。書寫紙是供墨水書寫用的紙張，紙張要求寫時不洇。書寫紙主要用于印刷練習本、日記本、表格和帳薄等。書寫紙分為特號、1號、2號、3號和4號。打字紙是薄頁型的紙張，紙質薄而富有韌性，打字時要求不穿洞，用硬筆復寫時不會被筆尖劃破。主要用于印據、表格以及多聯復寫憑證等。在書籍中用作隔頁用紙和印刷包裝用紙。打字紙有白、黃、紅、藍、綠等色。郵豐紙在印刷中用于印制各種復寫本冊和印刷包裝用紙?？截惣埍《许g性，適合印刷多聯復寫本冊；在書籍裝幀中用于保護美術作品并起美觀作用?；萆絽^印刷包裝訂做價格張張精彩，本本出色，辰華包裝！

    9、其他紙張畫報紙的質地細白、平滑，用于印刷畫報、圖冊和宣傳畫等。書面紙也叫書皮紙，是印刷書籍封面用的紙張。書面紙造紙時加了顏料，有灰、藍、米黃等顏色。毛邊紙紙質薄而松軟，呈淡黃色，沒有抗水性能，吸墨性較好。毛邊紙只宜單面印刷，主要供古裝書籍用。書寫紙是供墨水書寫用的紙張，紙張要求寫時不洇。書寫紙主要用于印刷練習本、日記本、表格和帳薄等。書寫紙分為特號、1號、2號、3號和4號。打字紙是薄頁型的紙張，紙質薄而富有韌性，打字時要求不穿洞，用硬筆復寫時不會被筆尖劃破。主要用于印據、表格以及多聯復寫憑證等。在書籍中用作隔頁用紙和印刷包裝用紙。打字紙有白、黃、紅、藍、綠等色。郵豐紙在印刷中用于印制各種復寫本冊和印刷包裝用紙?？截惣埍《许g性，適合印刷多聯復寫本冊；在書籍裝幀中用于保護美術作品并起美觀作用。

    印刷過程中出現墨色不實的原因很多，其涉及的因素也很多，包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質量、印刷橡皮布的質量、印刷壓力、印刷機的性能和印刷工藝等方面。如果在印刷過程中，紙張、油墨的性能穩定，印版制作質量滿足了印刷要求，印刷機工作性能相對穩定的話，還是出現了墨色印刷不實現象，其主要產生的原因就是印刷壓力的問題了。在膠印中，印刷壓力的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉移，如果印刷過程中出現局部的壓力不均，會直接導致印刷墨色的不實。在膠印中，橡皮布的壓縮變形是產生印刷壓力的根本保證，印刷油墨的轉移就是橡皮布壓縮變形的結果。因此，印刷壓力的大小及均勻程度與膠印印刷用的橡皮布有著直接關系。包覆在滾筒上的橡皮布，同時受到本身張緊力和印刷壓力的作用，隨著滾壓次數的不斷增加，橡皮布壓縮變形的應力積累，橡皮布會變得硬挺，失去原有的柔軟性和高彈性，甚至在橡皮布表面會出現光亮或龜裂的痕跡，從而導致印刷過程中印刷壓力的局部不均勻。另一個方面，由于橡皮滾筒安裝在印版滾筒和壓印滾筒之間，橡皮布上的每個微小單元每旋轉一周，都要分別和兩個滾筒各接觸一次。 今時大展鴻圖，頓悟人生幸福，辰華包裝!

    不同的印刷工藝，墨層厚度有較大差異，膠印為2μm~4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，網印可達到30μm。根據測試可計算，上述印刷種類所得印品實地反射密度都可達到，加之黑、青、藍、綠等色能夠全部吸收紅光，所以采用上述幾種印刷工藝印制條形碼條色，反射率均可達到要求。條形碼印刷用油墨粘度不宜太大，且在印刷中要注意供墨量和印刷壓力。供墨量大，承印物不能在短時間內完全吸收，會在承印物表面鋪展，使精度下降;供墨量小，線條不飽滿甚至出現斷劃等現象;印刷壓力過大，油墨剪切應力加大，流動性也隨之變大，一方面會造成油墨鋪展，另一方面，印版滾筒與壓印滾筒間的壓印區變寬，也會造成條形碼條符變寬。這些都會影響條形碼印刷的精度，所以要根據不同的印刷方式、不同油墨的流變性和承印材料吸墨性能，調整控制供墨量、印刷壓力、印刷速度等因素。三、條形碼印刷的質量要求條形碼符號是由計算機識讀的，這就要求其具有很高的印刷質量，其主要影響因素有印刷方法(分為接觸印刷與非接觸印刷)、印刷設備(有噴墨印刷、光刻印刷、熱感應印刷、打印印刷等)、印刷地點(有現場印刷與非現場印刷)等。 辰華塑形，惠及萬家，品質保證，推薦辰華..!!江蘇口碑好印刷包裝廠家價格

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       在包裝膠印生產中，油墨干燥太慢，最常見的弊端是容易出現“背面蹭臟”。此外，油墨干燥速度過慢，連結料的自由滲透量增加，會導致墨色暗淡，缺乏光澤。油墨干燥太快，在印刷過程中油墨表層容易結膜，影響生產的進行，還可能導致墨跡晶化，影響干式疊印后續墨色的印刷。

  紙張的表面強度。紙張的表面強度大，油墨黏著性可調配大些：反之，則黏著性要調小些，否則紙張“掉粉”?！暗裘焙軈柡?，嚴重影響產品質量和生產效率，這往往是調節油墨黏著性的**主要動機。

    印刷速度。速度快時，黏著性調配要求小些，反之則大些。速度越快，越容易出現“拉毛”現象和傳墨不勻現象，需要降低黏著性與之相適應。

    版面圖文結構。印刷網目調圖像時，**重要的是網點的形狀和面積要得到正確的復制，黏著性要調得大些。印刷實地圖像時，希望得到均勻厚實的實地，且由于不存在網點增大問題，黏著性要調配小些。

    車間溫度。溫度升高，油墨的內聚力會下降，更容易出現乳化加重、網點增大率增加等問題，調墨時要預先將油墨的黏著性調大些。反之，則調小油墨的黏著性。

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