鋰電池生產設備全自動卷繞機功能及特性：一、設備功能：本設備是將正負極片和隔膜自動卷成電芯并貼好膠帶。二、設備主要特性:1、采用單工位卷繞，有效的保證了電芯的一致性。2、卷軸為浮動卷繞方式，使方形電芯在卷繞過程中卷針的角速度均勻，從而有效的控制了電芯的S型變形。3、隔膜和極片均采用恒張力控制，其張力大小不受馬達和氣壓的變化而影響，且克服了卷繞和放卷時造成的張力沖擊。4、極片預卷由導輪壓入式，鐵芯卷繞機廠家直銷，有效的保證了電芯的極耳位置。5、貼膠方式，先將膠帶按工藝要求尺寸貼在正極片尾部，電芯卷繞完自動包住電芯，此方式貼膠首先電芯外觀平整，卷繞機廠家，不會出現傳統貼膠方式造成外包極片折皺現象，其次用少的膠帶就能包住電芯，節約了膠帶的同時，也減小了電芯的厚度。6、卷針采用可調節方式，根據生產要求調整卷針寬度，更換規格方便快捷。7、正負極片采用雙糾編精密機構，保證了極片的對齊度，在卷繞的過程中減少了因人為操作造成的短路現象。卷繞機適合于油性極片、水性極片及各種隔膜。鎮江定制卷繞機報價行情

鋰電池卷繞機張力控制系統介紹：為了控制張力，需要構成張力控制系統。因為張力只能在兩個（或兩個以上）具有驅動（或制動）力矩的工藝設備間形成，所以張力控制系統是在兩個傳動控制系統基礎上構成的。其中一個傳動控制系統作為張力控制系統的速度基準，稱為速度基準系統，而另一個傳動控制系統按張力要求建立負載，形成張力，實質是對速度基準系統按要求張力進行速度跟隨，稱為張力可控的速度跟隨系統。張力控制的任務一般多放在后一系統上，所以人們習慣地只將后者稱為張力控制系統。靜安區質量卷繞機銷售廠卷繞機極片送入夾頭前自動糾偏、直線導向、定位，保證卷繞質量。

卷繞機的成形部件的拆裝裝置的一實施方式進行說明。在地面11上設置有卷繞機12的框架13。成形部件軸14在水平軸線上能旋轉地支撐于框架13。在成形部件軸14的前端面形成有螺紋孔14a，并且在成形部件軸14的外周安裝有鍵15。成形部件16以在中心的軸孔16a處被鍵15止轉的狀態能拆卸地外套支撐在成形部件軸14的前端。在成形部件16的外周面形成有凹槽16b,凹槽16b用于卷繞金屬絲而形成多邊形等規定截面形狀的金屬圈。并且，在成形部件軸14的螺紋孔14a處隔著墊圈17螺合有螺栓18，由此成形部件16相對于成形部件軸14固定。

鋰離子電池全自動卷繞機：該設備主要用于圓柱鋰離子動力電池電芯的卷繞。工作過程如下：正、負極片及隔膜主動放卷，分別經除塵及除靜電處理，引入卷繞部并按工藝要求進行卷繞，貼付終止膠帶。成品自動下料，經輸送帶送至收集臺，實現全自動卷繞過程。主要技術參數:A.卷針直徑：φ3、φ4mm；B.卷繞直徑：φ15-35mm；C.放、收卷安裝直徑：φ76mm（3英寸）；D.隔膜寬度：37-75mmE.隔膜較大直徑：φ300mm；F.正、負極片寬度：35-72mm；G.正、負極片較大直徑：φ450mm；H.極耳外露長度:小于25mm；I.極耳焊接位厚度小于極片厚度的≈2倍；J.隔離紙寬度：60-90mm；K.隔離紙收卷較大直徑：φ400mm；L.終止膠帶寬度范圍：35-70mm；M.終止膠帶卷繞范圍：0.5-1.5圈；N.隔膜工作張力：3-10N；O.正、負極片工作張力：3N-15N；P.卷繞精度：對齊誤差±0.3mm；對齊誤差±0.3mm。卷繞機摩擦傳動式。通過摩擦筒與卷繞筒管絲層表面接觸。

鋰電池卷繞機張力控制系統的結構：張力控制系統由放卷機構，收卷機構，張力檢測機構，線速度檢測機構組成。鋰電池原材料通過放卷機構引出，收卷機構將鋰電池原材料收卷為電池，但是在收卷過程中，由于收卷速度和放卷速度不一致，造成鋰電池材料的張力發生變化，因此需要張力檢測機構檢測出料帶張力的大小，控制放卷機構的放卷速度，形成一個張力控制系統的閉環。線速度檢測機構的作用是檢測傳送帶的線速度。較大降低了卷繞出來的電芯成品的整齊度，這也是方型鋰離子電池卷繞機成品率低下的主要原因。卷繞機成品自動輸送，結構合理。嘉定區實用卷繞機報價行情

卷繞機將焊有極耳的正、負極片、隔膜料卷安裝在固定裝置上。鎮江定制卷繞機報價行情

卷繞集電池怎么檢測：一種鋰電池卷繞機電池短路檢測裝置，主要由開關、檢測端、電阻檢測儀組成，其中檢測端位于鋰電池卷繞機夾緊機構中待卷繞的正、負極板片端，與電阻檢測儀的輸入端相連，在電阻檢測儀的輸出端有一繼電器KA1與主電路相連，控制卷繞機電機的啟動與停止。鋰電池卷繞機采用該系統后操作人員能及時排除短路故障，使卷繞產品合格率提高，不但節約大量原材料而且還提高了工作效率。一般小規模的電池生產廠家都會選擇國產卷繞機，主要是因為價格低。鎮江定制卷繞機報價行情

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