卷繞機嵌入式控制系統設計與實現：目前國內高質量的卷繞機主要還是從國外引入，其成本昂貴且技術支持等方面也得不到保障，很難滿足市場的需求。而國內電池設備供應商提供的電池卷繞機一般都是仿國外的制造技術，采用以ＰＬＣ作為主控制器的控制方案來設計的。此控制方案一方面存在著執行周期過長和數據處理能力較低等缺點，導致對外部輸入和控制響應不夠及時和對隔膜的恒張力控制效果不理想，從而嚴重影響鋰離子電池的生產質量和效率。另一方面存在著價格較高而直接導致了整個設備的成本提升，并且保密性較差容易被復制修改。本文通過對整個鋰離子電池卷繞機系統的研究，提出基于微控制器的嵌入式控制系統開發方案。卷繞機堆積的布即將卷完時，應松開按鈕。閔行區進口卷繞機批量定制

鋰電池卷繞機張力控制系統的結構：張力控制系統由放卷機構，收卷機構，張力檢測機構，線速度檢測機構組成。鋰電池原材料通過放卷機構引出，收卷機構將鋰電池原材料收卷為電池，但是在收卷過程中，由于收卷速度和放卷速度不一致，造成鋰電池材料的張力發生變化，因此需要張力檢測機構檢測出料帶張力的大小，控制放卷機構的放卷速度，形成一個張力控制系統的閉環。線速度檢測機構的作用是檢測傳送帶的線速度。較大降低了卷繞出來的電芯成品的整齊度，這也是方型鋰離子電池卷繞機成品率低下的主要原因。上海卷繞機銷售廠家卷繞機對極片有磁性清理裝置，除靜電裝置、刷塵、吸塵裝置并回收。

鋰電池生產設備全自動卷繞機功能及特性：一、設備功能：本設備是將正負極片和隔膜自動卷成電芯并貼好膠帶。二、設備主要特性:1、采用單工位卷繞，有效的保證了電芯的一致性。2、卷軸為浮動卷繞方式，使方形電芯在卷繞過程中卷針的角速度均勻，從而有效的控制了電芯的S型變形。3、隔膜和極片均采用恒張力控制，其張力大小不受馬達和氣壓的變化而影響，且克服了卷繞和放卷時造成的張力沖擊。4、極片預卷由導輪壓入式，鐵芯卷繞機廠家直銷，有效的保證了電芯的極耳位置。5、貼膠方式，先將膠帶按工藝要求尺寸貼在正極片尾部，電芯卷繞完自動包住電芯，此方式貼膠首先電芯外觀平整，卷繞機廠家，不會出現傳統貼膠方式造成外包極片折皺現象，其次用少的膠帶就能包住電芯，節約了膠帶的同時，也減小了電芯的厚度。6、卷針采用可調節方式，根據生產要求調整卷針寬度，更換規格方便快捷。7、正負極片采用雙糾編精密機構，保證了極片的對齊度，在卷繞的過程中減少了因人為操作造成的短路現象。

卷繞機的成形部件的拆裝裝置的一實施方式進行說明。在地面11上設置有卷繞機12的框架13。成形部件軸14在水平軸線上能旋轉地支撐于框架13。在成形部件軸14的前端面形成有螺紋孔14a，并且在成形部件軸14的外周安裝有鍵15。成形部件16以在中心的軸孔16a處被鍵15止轉的狀態能拆卸地外套支撐在成形部件軸14的前端。在成形部件16的外周面形成有凹槽16b,凹槽16b用于卷繞金屬絲而形成多邊形等規定截面形狀的金屬圈。并且，在成形部件軸14的螺紋孔14a處隔著墊圈17螺合有螺栓18，由此成形部件16相對于成形部件軸14固定。卷繞機檢測裝置監控工作運行狀況，如有異常自動報警、停機。

鋰電池卷繞機張力控制系統的結構：鋰電池材料通過直流電機控制的放卷機構引出，由伺服電機控制的收卷機構卷成一個電池。放卷速度和收卷速度不一致時，張力輥將偏離平衡位置，當收卷速度大于放卷速度時，張力輥向右方向偏轉，當收卷速度小于放卷速度時，張力輥向左方向偏轉。控制器周期性的檢測張力輥的位置，計算出張力大小，通過特定的算法（如PID算法），計算出放卷機構的放卷速度，較后輸出到直流電機。所以放卷機構是閉環控制的系統，而收卷機構則是開環系統，是放卷跟隨收卷的系統。卷繞機防止任何人啟動卷繞機，以及突發意外時。閔行區進口卷繞機批量定制

卷繞機要運用的卷繞桿套入紙管、并在卷繞機的正確位置充氣定位。閔行區進口卷繞機批量定制

卷繞機操作步驟:1.打開電源開關,機修人員檢查電壓是否在220V.2.檢查卷繞機輸入電源、氣壓是否在5KG以上。3.打開卷繞機電源開關,熱封開關,預熱15分鐘,才能開動機器,并按開機程序操作,把自動調至手動開關位置。4.檢查卷繞所用材料規格是否符合要求,核對無誤后再把材料掛于料軸上。5.兩條金屬薄膜錯邊調整是否在0.7mm~0.8mm范圍。6.試機,觀察卷繞狀態,進行容量測試,符合容量設定范圍后,把開關打到自動位置,按啟動開關進行卷繞。7.生產完畢后關閉電源前首先要停機使機器位顯示各部處于停止狀態后再關閉電源。8.每日要求負責人落實機器設備保養并做好記錄(附設備每日保養檢查表)。閔行區進口卷繞機批量定制

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