1.泡棉沖孔過程中容易出現斜邊（圓刀模切的斜邊較大）；2.這些厚泡沫在沖壓過程中很容易產生碎屑和灰塵；3.對于某些多孔產品，很難排出廢物（孔徑太小，泡沫的厚度大，難以排出廢物）；這是我們在EVA泡棉操作過程中遇到的一些常見現象。下面我們將分析以上三個常見問題并給出相應的解決方案；我們將根據EVA泡棉本身的特點，為每個人做到這一點。簡單介紹：EVA泡棉具有較高的厚度，一定的彈性和較低的彈性極限，容易產生粉塵。由于EVA泡棉的上述特性，我們前面提到的三個基本問題將在EVA泡棉的模切過程中發生。模切加工行業發展怎么樣？浙江ab膠模切加工

模切行業技術發展趨勢（一）智能化、人性化、自動化、數字化、高精度是大勢所趨2011年春節剛過，各地勞務市場卻亮起了紅燈，“用工荒”難題已從東部沿海企業擴至中西部地區。面對不斷擴大的勞動力缺口，其背后反映的不僅是企業招不到工人的單方面問題，更是產業升級、企業轉型等各方面的矛盾日益凸顯的問題。用工荒正在倒逼企業改造升級，降低企業對勞動力的依賴。作為電子信息制造業，在購買先進的生產線來替代人工之時，也對為其做配套加工的模切行業提出了新的要求：1、目前從事模切機操作的專業技工同樣也存在缺口，模切設備只有設計得更智能、人性化，使用戶不需要掌握太多計算機知識，按照說明書就可以實時控制要求、修改程序，才能適應市場變化，贏得市場需求。2、自2011年調整底薪以來，企業人力資源成本不斷提高，電子信息制造業在購買模切機器時，都很希望模切設備能節省工作時間，使之能高效、快速適應復雜的加工程序；更希望多個可編程控制器之間的數據通訊LCD智能操作顯示屏、人機對話、數字伺服等機械精密制造技術都將不斷運用到新一代模切設備上，使模切加工、排廢等應用程序一起成為模切數字化流程中不可缺少的環節。山東膠帶模切加工公司模切加工行業現狀如何？

模切加工生產的流程模切加工生產工藝流程顧名思義就是模切加工生產流程，以下是我們一般的操作流程：模切成型的主要工藝過程為：上刀模→放底板→調整壓力→試壓模切→定位→正式模切成型→廢料→成品檢查1.上刀模首先，把做好的刀模與圖紙或樣品做個對比，看是否符合要求。檢查鋼刀的刀鋒是否有缺口和刀鋒利度;鋼刀和所畫的鋼線位置是否準確，開孔開槽的刀線是否采用整刀，線條轉彎位置是否為圓角或直角;為了便于廢料，兩頭鋼刀借口是否緊密練成一塊;鋼刀接口兩頭有沒有尖角等問題。如果刀模出現以上問題，就應立刻找刀模廠的技術人員過來修正或從新做個刀模。然后把做好的刀模安裝在模切機上。2.放底板由于沖床較多是平壓平的，沖頭下面是實鐵，所以一般都會在下面放塊底板，便于調模3.調整壓力放底板后，就可以調整壓力，先開機試沖壓幾下，把鋼刀壓平，如底板上出現兩邊的印痕不一，就應調整壓力或增加減少襯墊層使刀線壓力達到一致。還要確定模切位置居中，這樣生產會更快及更節省材料。4.試壓模切在完成以上工作后，先沖壓幾個產品出來與樣品做對比是否達標，或出現其他毛邊等問題，經檢查人員檢查確認后，即可批量生產。5.定位當確認可以批量生產后。

模切機主要用于紙品包裝裝潢工業中的商標、紙盒、賀卡等的模切加工、壓痕和冷壓凸作業，是印后包裝加工成型的重要設備。模切加工產品：電路板固定雙面膠工藝設計模切結構：從上往下數：層是離型膜，第二層是一邊是黑膠一邊白膠，黑白兩種雙面膠緊密連在一起，留有0.1mm的縫隙，第三層是白色的PET離型膜料帶，帶有閱讀孔。模切產品說明：此產品客戶采用貼標機自動化貼合，以閱讀孔定位形式。模具選擇：由于產品采用機器自動化貼合，采用平刀生產無法保證料帶的垂直度，故選用圓刀模具生產。模切加工產品要求：保證潔凈度，產品無變形無積壓無溢膠等不良現象。高導熱和絕緣的材料的模切工藝。

模切產品加工工藝：1.在圓刀機上把兩層雙面膠重疊復合，把黑色雙面膠搭在白色雙面膠上，雙面膠自帶離型紙不去掉。2.采用把模具，即分條刀，從黑色和白色之間直接分條并模切黑色的小孔和一個小框框，半斷處，采用模具落孔轉貼廢料。3.排掉雙面膠重合之間的廢料，再排掉雙面膠自帶離型紙，然后復合75g重離型的透明離型膜，4.模切整體外框和內框。采用吸氣盒洗掉內框框廢料，機器排掉外款廢料，收卷。5.手工檢查產品有無溢膠，掉片，尺寸不良，包裝出貨。模切加工技術要點(1)不要使用模切過紙張類材料的模切版模切薄膜材料，因為刀刃已經磨損，不適合再模切薄膜。(2)平壓平模切時，盡量減少模切面積，尤其是滿版小標簽，因為版面大、排刀多，質量很難保證。(3)平壓平模切時墊版要經常更換，尤其是加工長版活，因為切痕會影響新版式標簽的模切質量。(4)經常檢查模切質量，尤其是自動貼標的標簽。以避免出現大批量的質量問題。具體檢查方法是，用信號筆在底紙上涂抹，檢查底紙的切痕滲透情況。(5)模切大面積、圖案復雜的標簽，要到專業廠家制作模切版，這樣可保證模切精度。(6)要保持刀刃的鋒利，建立檔案，記錄每塊模切版的使用情況，以便及時更換刀片。。刀模的優劣直接影響到模切加工廠家的模切產品的質量以及加工效率。浙江雙面膠模切加工廠

模切產品在紙質材料領域的應用辦公用品：復印紙張、離型紙、補底紙等。浙江ab膠模切加工

當前，我國橡塑業正處于高速增長向產業成熟過渡并邁向產業中高級的關鍵時期，已由高速增長轉為中速平穩增長，橡塑產業迎來了新的發展機遇和經營形勢。眾說周知，模具行業是鋼鐵行業穩定的客戶，而且是對鋼鐵產品升級的主要推動者，模具行業升級在一定程度上受制于鋼材的品種、質量以及服務發展。所以在此基礎上如果部分有限責任公司不能跟上發展的大趨勢，終將被淘汰。目前，有限責任公司制造企業在整個模具行業中所占比例高達30%，塑料模具加工技術的革新對于模具行業具有重要的意義。塑料制品應用范圍的擴展，對于產品質量、形態、數量的要求也在不斷增加。大型化、精細化、智能化、自動化發展成為塑料模具加工工藝發展的必然趨勢，CAD、數字化飛速掃描系統、熱流道等加工技術逐步應用于塑料模具加工生產中，提高了有限責任公司發展期。浙江ab膠模切加工