涂裝前處理介紹:脫脂除銹,出色的磷化膜只有在完全去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。因為殘留在工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外,還會影響涂層的附著力,干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能,完全去除這些異物是磷化的必要條件。水洗,除油除銹后的水洗,雖然屬于涂裝前的輔助工序,但同樣需引起足夠的重視。除油除銹后工件表面易附著某些非離子表面活性劑,及CL-等。這些物質若清洗不完全,就可能引起磷化膜變薄,產生線狀缺陷,甚至磷化不上。因此,要提高除油除銹后的水洗質量。須經多次漂洗,采用兩道水洗,時間1-2min,并經常更換清水,保證清水PH值在5-7值之間。涂裝設備流水作業化模式不斷推廣。南通油漆涂裝
涂裝涂料:不飽和聚酯漆:不飽和聚酯漆也是近來發展較快的一類涂料,分為氣干性不飽和聚酯和輻射固化(光固化)不飽和聚酯兩大類。主要優點是可以制成無溶劑涂料,一次涂刷可以得到較厚的漆膜,對涂裝溫度的要求不高,而且漆膜裝飾作用良好,漆膜堅韌耐磨,易于保養。缺點是固化時漆膜收縮率較大,對基材的附著力容易出現問題,氣干性不飽和聚酯一般需要拋光處理,手續較為煩瑣,輻射固化不飽和聚酯對涂裝設備的要求較高,不適合于小型生產。不飽和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金屬防腐等方面。寧波金屬涂裝技術底色未干透,就將不同色的面漆重噴在其上面可能會導致涂裝滲色。
涂裝設備的發展趨勢:涂裝設備的發展趨勢,科學技術不斷地向前發展,新技術、新材料、新工藝不斷涌現。電子技術、數控技術、激光技術、微波技術以及高壓靜電技術的發展,給涂裝設備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力,使機床的品種不斷增加,技術水平不斷提高。綜合起來其發展趨勢有以下幾個方面:(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費,使涂裝工藝更環保更綠色。(2)數控化自動化、操作簡便效率成倍提高。(3)流水作業化模式不斷推廣。(4)應用高新技術。(5)發展柔性化,集成化涂裝生產系統。(6)安全沒有害處涂裝生產系統。
涂裝是表面制造工藝中的一個重要環節,指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著現代社科技的發展,涂裝工藝也在日益更新,我們日常看到路上的各式各樣外表的汽車,顏色和質地都有了新的突破,這就是涂裝工藝進步帶來的。以及我們日常接觸到的家具,包括桌子,門,櫥柜,地板,這些木制品表面都做了各種各樣的涂裝工藝,以達到美觀防腐耐磨等效果。甚至我們住的房屋外立面,經常看見大型建筑都是用的的干掛石材,都是涂裝做出來的所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。
涂裝演變:所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展,深入到國民經濟的多個領域。中國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程。中國的涂裝工藝可以簡單歸納為;前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。中國的涂裝工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之后。從60年代開始,由于輕工業的發展,首先在自行車制造行業出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線,以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線,這些主要是在上海和天津地區。這期間中國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著中國經濟的發展,以及國外涂裝技術的發展,通過技術引進和與國外技術的交流,中國涂裝技術開始飛速的發展,在涂裝自動化生產方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣,特別是中國家電行業、日用五金、鋼制家具,鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展,使涂裝事業有了明顯的進步。涂裝應有一定的時間間隔,使底漆充分干透。寧波金屬涂裝技術
涂裝可以起到保護作用。南通油漆涂裝
涂裝工藝中的輔助工序是什么?打磨,打磨時,須注意的事項主要有:1、應嚴格按工藝要求選用打磨材料,干打磨膩子用80#~120#水砂紙;濕打磨中涂層用240#~320#水砂紙;濕打磨面漆涂層用360#、400#~600#水砂紙,要求不殘留有砂紙痕跡。同時,打磨前應檢查耐水性砂紙的質量,不應有機械雜質(粗的砂粒),以防劃傷涂膜。耐水性砂紙要撕開使用時,應先用水濕潤,再撕開或折疊使用;2、打磨應注意方向性,不宜朝各個方向亂磨,打磨時不宜壓得過緊。為提高被打磨表面的平整度,在手工打磨時砂紙上可墊軟木或橡膠制的磨塊。軟木磨塊適用于中涂場合中的打磨膩子;橡膠磨塊適用于中涂或面漆;3、在打磨過程中應不斷清理掉打磨灰,濕打磨后要用去離子水沖洗干凈,吹干,使涂覆面干燥;4、涂層應干透后才能打磨,不然打磨時會粘砂紙,從而影響打磨質量。南通油漆涂裝
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