冷庫制冷機組常見故障原因分析:1、制冷機組油耗大或壓縮空氣含油量大,冷卻劑量太多,正確的位置應在制冷機組加載時觀察,此時油位應不高于一半,回油管堵塞;回油管的安裝不符合要求,制冷機組運行時排氣壓力太低,油分離芯破裂,分離筒體內部隔板損壞,制冷機組有漏油現象,冷卻劑變質或超期使用。2、制冷機組排氣壓力過高,進氣閥故障,液壓缸故障,負載電磁閥故障,壓力設置太高,壓力傳感器故障,壓力表故障,壓力開關故障。3、制冷機組無法啟動,熔斷絲壞,溫度開關壞,接線松開,主電機熱繼電器動作,風扇電機熱繼電器動作,變壓器壞,無電源輸入,故障未消除,控制器故障。冷庫機組操作維護:發(fā)現油臟或油面下降要及時通知我們換油或加油,以免造成潤滑不良。開陽微型冷庫機組電話
冷庫制冷機組故障分析處理:冷庫溫度降不下來的故障分析處理:冷庫庫溫過高,經檢查發(fā)現,兩庫溫度只有一4℃ ~O℃ ,兩庫的供液電磁閥處于打開狀態(tài)。壓縮機啟動比較頻繁,轉換用另一臺壓縮機工作時情況并沒有好轉,而回氣管上卻有很厚的結霜。進人這兩個庫檢查發(fā)現,蒸發(fā)盤管上均結有很厚的霜,除霜后情況有所改善,這時壓縮機的啟動次數有所減少,庫溫也有所降低,但還不理想。后來,檢查到低壓控制器動作的上下限值,發(fā)現被誤調為0.11—0.15NPa(表壓,下同),即壓力為0.11MPa時停止壓縮機,壓力為0.15 lPa時啟動壓縮機,對應的蒸發(fā)溫度范圍約為一2O℃ ~一18℃ ,顯然這個調定太高了,且幅差值也過小。因此,對低壓控制器上下限重調,調整后其值為:O.O5—0.12MPa,對應的蒸發(fā)溫度范圍約為一2O℃ 一一l8℃,之后,重新啟動系統,工作恢復正常。云巖區(qū)進口冷庫機組選擇冷庫機組操作維護:仔細傾聽冷庫壓縮機、冷卻塔、水泵或冷凝器風機運轉聲音。
冷庫機組安裝需要注意哪些問題:1、冷庫機組管路、線路安裝:所有銅管焊接、試壓、吹污完畢,安裝保溫管,注意使用膠水將保溫材料的所有連接縫隙粘牢,用空調扎帶包扎好,電線、電纜應單獨使用線管或線槽保護,分段按規(guī)范設置固定支架。弱電信號線應與強電分開走線,必要時作好屏蔽處理。2、冷庫制冷系統連接:因冷庫機組、冷風機在廠里都經過打壓密封,因此開封時,都應有壓力,可查是否有漏,出廠銅管應兩頭有封塵措施,施工時也要注意隨時密封,以防水、灰塵進入管內,冷凝器、冷庫主機、冷風機使用銅管連接,以焊接方法,接口牢固美觀。
冷庫制冷機組常見故障原因分析:1、制冷機組排氣溫度高,制冷機組冷卻劑液位太低,油冷卻器臟,油過濾器芯堵塞,溫控閥故障,斷油電磁閥未得電或線圈損壞,斷油電磁閥膜片破裂或老化,風扇電機故障,冷卻風扇損壞,排風管道不暢通或排風阻力大,環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍,溫度傳感器故障,壓力表是否故障。2、制冷機組壓力低,實際用氣量大于制冷機組輸出氣量,放氣閥故障,進氣閥故障,液壓缸故障,負載電磁閥故障,較小壓力閥卡死,用戶管網有泄漏,壓力設置太低,力傳感器故障,壓力表故障,壓力開關故障,壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。冷庫制冷機組安裝位置離主機越近越好,建議在主機偏上位。
冷庫機組操作維護:1.對壓縮機的維護:在運行30天后需更換一次冷凍油和拼裝冷庫干燥過濾器;在運行半年后再更換一次,以后視實際情況而定。2.冷庫機組初期運轉時,要經常觀察壓縮機的油面、回油情況及清潔度,發(fā)現油臟或油面下降要及時通知我們換油或加油,以免造成潤滑不良。3.經常觀察冷庫壓縮機運行狀態(tài),檢查其排氣溫度,在皇冠換季運行時要特別注意系統的運行狀態(tài),如發(fā)現異常,應及時通知我們來調整系統供液量和冷凝溫度。4.對于風冷機組,要經常清掃風冷器,使其保持良好的換熱狀態(tài),同時經常檢查凍庫冷凝器的結垢問題,要及時清理水垢。冷庫機組操作維護:在皇冠換季運行時要特別注意系統的運行狀態(tài)。什么是冷庫機組電話
冷庫機組安裝要求:機組附近不得放置易燃、易爆物。開陽微型冷庫機組電話
冷庫機組安裝需要注意哪些問題:1、冷庫機組銅管排放所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包扎好,盡量走直管線并分段固定。2、冷庫機組散熱器安裝散熱器安放位置離冷庫機組越近越好,較好在冷庫機組偏上位,散熱器安裝位具備較佳散熱環(huán)境,吸風口不能對著其它設備出風口,特別是油性氣體,出風口不能短路及對著別處窗口(特別是居民窗口)和設備,離地應有2M高,安裝水平牢固。3、冷庫機組管路、線路安裝:所有銅管焊接、試壓、吹污完畢,安裝保溫管,注意使用膠水將保溫材料的所有連接縫隙粘牢,用空調扎帶包扎好,電線、電纜應單獨使用線管或線槽保護,分段按規(guī)范設置固定支架。弱電信號線應與強電分開走線,必要時作好屏蔽處理。開陽微型冷庫機組電話
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