爐體采用雙層爐殼結構和高性能隔熱材料，外表面溫度低，節能 50%。爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封，爐門配備水冷系統，爐體上有進氣口、出氣口、抽真空口。電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術，具有 PID 調節、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序，具有超高溫報警功能、熱電偶損壞斷電功能和內置參數密碼控制功能。可以通氫氣、氬氣、氮氣等其他氣體，并能預抽真空，真空度可以達到 20kPa，氣氛壓力可以達到 0.1Mpa，爐體采用 10mm 鋼板加工而成，安全可靠，符合國家標準。箱式氣氛爐安全設計：超壓泄放、氣體泄漏報警，保障操作人員安全，符合 GB 15000 標準。南通鋁型材箱式氣氛保護爐定制

排氣裝置：爐內的廢氣需要通過排氣裝置排出。排氣裝置一般設置在爐體的頂部或后部，其結構設計要保證排氣順暢，同時避免外界空氣倒灌進入爐內，影響爐內氣氛的穩定性。在排氣管道上通常會安裝有閥門和氣體凈化裝置。閥門用于控制排氣量的大小，氣體凈化裝置則用于對排出的廢氣進行處理，去除其中的有害物質，以滿足環保要求。密封裝置：為了確保爐內氣氛的純度和穩定性，整個氣氛控制系統的密封至關重要。除了爐門的密封外，在氣體管道的連接部位、各種儀表的接口等位置都采用了可靠的密封措施。常用的密封材料有橡膠密封墊、石墨密封環等，這些密封材料在高溫和不同氣體環境下都能保持良好的密封性能。北京實驗室箱式氣氛保護爐定制箱式氣氛保護爐在鋰電領域用于正極材料焙燒，通氧氣 / 氮氣調控價態，保障電池循環性能。

箱式氣氛實驗爐適用于各類大專院校實驗室、工礦企業化驗室。它的最高溫度可達 950℃，常用溫度為 800℃，爐膛尺寸為 560×400×300mm（L×W×H），有效工作尺寸為 360×200×200mm（L×W×H）。采用上下加熱（暗火加熱）的方式，溫度更均勻。溫度儀表可進行 40 段程序的可編程序控制，控制方式為可控硅移相調壓，爐溫穩定度為±1℃（以儀表顯示為準），在有效工作尺寸內均勻性為±5℃。爐門密封采用水冷卻套和硅橡膠密封，氣氛控制配備氣體流量計和減壓閥。其爐膛采用莫來石聚輕磚砌筑，爐膛內上下用碳化硅棚板，爐內溫度通過加熱元件在加熱過程中經過碳化硅棚板傳導，這種設計使得溫度更加均勻。進氣設在爐膛底部，經加熱腔預熱后分多處進入爐內，排氣經爐頂后部排出。

與傳統熱處理設備相比，鋁卷箱式氣氛保護爐優勢。在質量保障方面，它能使鋁卷表面光潔度提升 80% 以上，力學性能均勻性提高 60%，有效減少廢品率；在能耗管理上，先進的節能技術使其能耗降低 30%，大幅削減生產成本；在生產效率層面，快速的升降溫速度與連續作業模式，讓產能提升 50%，助力企業搶占市場先機。鋁卷箱式氣氛保護爐廣泛應用于多個領域。在汽車制造行業，它為鋁合金車身板材的熱處理提供保障，提升車身強度與輕量化水平；在電子電器領域，滿足高精度鋁制散熱片的熱處理需求，確保產品散熱性能；在航空航天領域，助力鋁合金零部件的加工，保障航空航天設備的安全性與可靠性。箱式氣氛保護爐升溫速度快，恒溫性能穩定，保障工藝效果。

在安全保障方面，催化劑熱處理箱式氣氛保護爐配備了多重防護裝置。超溫、超壓報警系統可在設備運行異常時及時發出警報，并自動啟動應急處理程序；氣體泄漏檢測與自動切斷裝置能夠實時監測保護氣體泄漏情況，一旦發生泄漏立即切斷氣源，保障人員與生產安全；爐門安全聯鎖裝置確保設備運行時爐門無法開啟，防止高溫、高壓、有害氣體等帶來的安全隱患。此外，設備還具備故障自診斷功能，能快速定位故障原因并提供解決方案，方便維修人員及時處理，為企業生產保駕護航。箱式氣氛保護爐的氣氛保護功能，有效提升材料性能。北京實驗室箱式氣氛保護爐定制

箱式氣氛保護爐，爐體保溫性好，減少熱量散失。南通鋁型材箱式氣氛保護爐定制

加熱原理箱式氣氛保護爐以電為能源，當設備接通電源后，電流通過加熱元件。由于加熱元件具有一定的電阻，根據焦耳定律Q=I2Rt（其中Q為熱量，I為電流，R為電阻，t為時間），電流在加熱元件中產生熱量，使加熱元件溫度升高。加熱元件產生的熱量通過輻射、傳導和對流三種方式傳遞給爐內的物料和周圍的空氣。在爐膛內部，碳化硅棚板起到了重要的熱量傳導作用，它將加熱元件產生的熱量均勻地分布到爐膛各個部位，實現對物料的均勻加熱。隨著加熱時間的延長，爐內溫度逐漸升高，直至達到操作人員設定的溫度值。南通鋁型材箱式氣氛保護爐定制