算的方法，推算時，可采用相鄰級的伸長值。例如初應力σ為10%σcon時，其伸長值可采用由10%張拉到20%張拉的伸長值預應力筋張拉時，一般先張拉到初應力后再正式分級張拉和量測預應力筋伸長值.而量測的伸長值并未包括從零張拉到初應力時的伸長值因此，在確定實際伸長值時，除測量的伸長值外,還應計入初應力時的伸長值以便與理論伸長值相對應.對多根力筋的預應力鋼束實施張拉時，其程序一般為從零開始，先張拉調整到一定的初應力狀態后再正式分級張拉至設計要求的控制應力.初應力階段的目的之一是:由于**初張拉時，鋼束中各根力筋的松緊、彎曲程度不一致，如果在不一致的情況下就正式張拉至控制壓力，則依次在結構中所建立的預應力值是不準確的，無法保證結構的安全度。此，在正式分級張拉的初始階段，就必須使鋼束中所有力筋的張緊程度能調整到一致，且應力基本相同，以建立起**終的、準確的設計要求和預應力值在柳州怎么選擇質量好的千斤頂供應商。自動化千斤頂發展

公司研制、生產的產品有預應力張拉千斤頂設備、超高壓張拉油泵、智能預應力張拉設備(數控張拉設備)、頂舉千斤頂、頂管千斤頂、智能自動連續頂推千斤頂、智能自動連續提升千斤頂、超薄型扁形千斤頂(支座更換千斤頂)、前卡式千斤頂、精扎螺紋錨張拉千斤頂、靜載試驗千斤頂、擠壓機、鐓頭器、預應力真空泵、自動泵站、壓漿泵、波紋管機、預應力工作工具錨具、固定端P型錨具、精扎螺紋鋼錨具、冷鑄鐓頭錨具、體外索錨具、低回縮錨具、連接器錨具、巖土錨具、巖錨隔離支架、預應力波紋管等四百多個品種規格，廣泛應用于橋梁、高鐵、高層建筑、市政工程、水電站等工程領域。公司經過二十余年的發展，技術力量雄厚，積累了完善豐富的預應力技術生產和應用經驗，自有種類齊全的高精加工設備及數控加工中心，擁有一批多年從事預應力錨具、預應力設備設計、制造和預應力工程安裝施工的專業技術人才，可為用戶提供***的預應力體系產品與及時、良好的售后服務以及專業的預應力技術三江千斤頂銷售電話千斤頂設備質量哪家好？

行程:200m鍵完成全部自動張拉控制操作.可根據需要訂制每臺千斤頂使用一根位移傳感器信號線位移傳感器數據線采用工業級快插接頭連接信號線長度:6m配置防磨損保護套每臺千斤頂使用一根位移傳感器信號線額定壓力:60Mpa高壓油管.采用工業級快插接頭連接油管通徑:5mm配置防磨損保護套油管長度:6-10m●“一鍵”張拉*需要輸入**終張拉壓力，即可一鍵完成所有張拉過程●同步張拉壓力和位移同步雙控，在不同階段自動調節●可拓展性可在兩頂同步張拉的基礎上拓展至幾十個千斤頂同時張拉●數據真實性

液壓同步頂升技術目前廣泛應用于河道、鐵路、公路及城市建設和改造中，如橋梁整體加高、橋梁橡膠支座的更換、橋梁安裝的頂升調節、大型建筑整體頂升平移等。液壓同步頂升系統由LPC計算機控制系統、液壓控制系統、千斤頂組成。系統的主要特點●LPC控制，同步精度高土0.5mm;電腦人機交互界面友好，方便，直觀，也可以掛接觸摸屏;實時顯示頂升位移和載荷，試試記錄施工過程，隨時可查看、打印輸出;操作互鎖和異常分級報警;可進行整體姿態監控和應變監控。系統原理圖設備特點(1)設備配置有壓力傳感器和超聲波位移傳感器，控制以力為主，位移為輔的方式進行，每臺千斤頂可以單獨控制。(2)系統應具備加載、保壓、卸載、壓力微調功能。(3)主控臺實時監控各千斤頂的工作狀態，有異常及時報警，方便處理。(4)配置機械鎖千斤頂，在千斤頂或液壓系統失效時可安全鎖定支撐位移變化。二千斤頂設備具備特點，可根據工地需求定制YD系列，機械自鎖，提升系列千斤頂。歡迎訂購威克千斤頂設備。

液壓提升裝置工作原理使用時，爬升桿插入千斤頂后，使上、下夾持器處于工作狀態。當油泵供油時，壓力油從A油咀進入口內。由于夾持器自動夾緊爬升桿，此時上夾持器松開，在油壓作用下:活塞升出將模架帶著負載向上三起，當活塞升滿一個行程后油泵停止供油，負載停止上升，完成提升過程回油時，壓力油從B油咀進入此時上夾持器鎖緊模架靜止不動，在油壓作用下，活塞回程帶動下夾持器上升，液壓油從A油咀擇。當完成一個階段的提升工作后，停止供油。如此反復，直至全部工作結束。地鐵下穿既有線千斤頂同步頂升系統新建車站單層主體結構施工完成后，買千斤頂設備就找威克預應力。口碑好千斤頂銷售電話

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千斤頂除垂直使用外還可以橫臥、倒置、傾斜等任何方位實現上述功能5、若野外操作，無電源的場合，請選用手動分離式液壓千斤頂系列超高壓電動油泵系列越高壓電動油泵是我公司研制生產的預應力油泵，可以與多種型號及種類的預應力千斤頂、鐓頭器、擠壓機等設備配套使用。該型產品質量符合JG/T319-201標準。系統特點:(10)安裝條件:液壓提升設備與同噸位的常規吊裝機具相比體積小，重量輕，占用場地小，而且大三組件全部采用快接方式，現場安裝方便靈活。2)作業能力:施工作業系統的規模根據工程需要來確定，通過組合液壓千斤頂集群，作業能力可滿足各種大型工程的需要。(3)作業對象規模:原則上只受工程結構和施工現場條件限制，與吊裝構件大小無關。(4)控制策略:可同時控制作業對象的姿態偏差、速度偏差、壓力(提升力或牽引力)偏差，并可根提各個工程的不同特點和要求，確定不同的多因素控制策略。各作業點與基準點的高度或位移偏差可控制在土3mm以內。自動化千斤頂發展

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