自動化立體庫的系統特點:1.提高空間利用率,減少倉儲用地,節省土地投資成本。2.便于形成先進的物流系統,提高企業生產管理水平。3.加快貨物的存取節奏,提高生產效率。4.減輕勞動強度,改善工人工作環境,降低人力成本。5.減少庫存資金積壓。6.便于實現系統整體優化,提高生產和物流管理水平。7.是現代化企業的重要標志。8.實現倉儲物資在調撥過程中的全方面實時管理。9.采用自動化/半自動化的識別方式,提高盤點的準確性和操作效率。10.建立一個統一的資產數據庫,為資產的整個監管提供可靠的依據。AMR 為商業零售提供智能庫存管理解決方案。陜西鋼鐵AMR廠家
用戶企業主要從事應用于新能源、**裝備、節能環保等領域的輸配電及控制設備產品的研發、生產和銷售,在業界排名**位。挑戰用戶的生產車間內物料種類繁多,周轉頻繁,且均為噸級計重,以往的人工搬運模式不僅工作量大,物料配送成本高,還存在著一定的安全風險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調度管理系統。分別與立庫、升降機、產線等不同第三方設備對接,全向移動機器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉,實現了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產工序間的柔性轉運。成果用戶有效提高了生產力,數字化與智能化的物流管理,使用戶得以對全程物料有效監管,避免了錯漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強度,使他們可以從事更有價值和意義的工作。目前,用戶正在進一步擴大EMMA機器人的應用范圍。吉林家具制造AMR生產廠家醫學研究借助 AMR 模型加速新藥研發進程。
場景:該公司主要經營鋰離子電池、材料及電池生產設備的研發、制造與銷售,其投資的新廠占地面積600畝,建筑面積20萬平方米,年產10億安時單體大容量固態聚合物動力鋰電池。企業希望:通過機器人智能物流方案的部署,打造一個自動化、數字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、機器人調度系統RCS。工作流程配套硬件:10臺涂布機上下料機器人,3臺分條機上下料機器人工人通過手持平板呼叫涂布機上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區→對接下線區托盤→載貨行駛至托盤打包區→將打包完成的電池運往成品待出貨區的指定庫位。難點01/極卷和涂布機、分切機機臺的對接精度要求非常高;02/極卷重量大,安全性能要求高。價值智能化自動化、信息化、數字化等技術提升。產品質量產品良率提升。提高生產效率提高生產效率,提高設備稼動率。降低成本人員減少,降低人工成本。自動化提高制造水平,提高客戶訂單單機率。
行業趨勢1、目前,智能化的鋰電池模組線及PACK生產線的出現,成為動力電池產業轉型升級的一種新的思路。2、鋰電行業中AMR的應用已經過了試水階段,并且在行業內已經有了較為成熟的案例。鋰電池行業導入AMR是行業趨勢,同時也是智能化、自動化的一次升級。3、鋰電行業的前段,正負極材料極卷轉運也有多家**鋰電公司開始嘗試用AMR自動運送,并實現自動與設備對接,也成為鋰電行業AMR應用的新方向。行業趨勢方案優勢01占用空間小傳統輸送線需整條工序線安裝滾筒,占用大量空間。而AMR各工位之間無設備連接,可以方便工人、物資通行。02柔性使用傳統輸送線線體拆裝復雜,且位置固定不易變動。而AMR的使用就非常柔性,只需改動程序,就可完成路線、流程變動。03容錯率高鋰電池PACK生產線工序相當復雜,若其中某處出現問題,會影響整個工序的運行,AMR具備具備混線運送功能,當某處AMR出現問題,可人工/自動將故障AMR發往維護區,備用AMR替代原AMR工作,**快時間恢復正常工序。借助 AMR,物流倉儲的貨物搬運實現智能化自動化。
AMR在制造業中也有著廣泛的應用。它可以在生產線上實現物料的自動配送,確保生產過程的連續性和穩定性。在汽車制造工廠中,AMR可以將零部件從倉庫運輸到生產線上的各個工位,按照生產進度準確無誤地供應物料。與傳統的人工搬運方式相比,AMR能夠提高物料配送的及時性和準確性,減少生產中斷的風險。同時,AMR還可以在不同的生產線之間進行物料轉運,實現生產資源的優化配置。此外,AMR還可以用于成品的搬運和存儲。在產品生產完成后,AMR可以將成品運輸到倉庫的指定位置進行存儲,或者將成品直接運輸到發貨區域,準備交付給客戶。AMR的應用不僅提高了制造業的生產效率和質量,還降低了人工成本和勞動強度,為企業創造了更大的價值。AMR 在智能家居里扮演著重要的智能控制角色。陜西物流倉儲AMR維修
AMR 網絡架構的優化是構建智慧城市的關鍵環節。陜西鋼鐵AMR廠家
多臺無人叉車在貨物放置區、可取貨站點、可卸貨站點、碼垛輸送線以及自動充電區等多個區域實現全流程自動作業。它支持比較好路徑規劃、智能任務調度以及智能交管調度,通過與現場的ERP/WMS/MES系統對接,破除數據壁壘,在可取貨站點和可卸貨站點實現庫位信息實時更新,以高速的機器人運動完成所有搬運任務,使整場搬運效率提升20%以上。在復雜環境下能夠動態適應。針對工廠復雜的運行環境,例如通行困難的窄通道、貨物堆積的密集庫以及托盤胡亂擺放的取貨點等情況,無人叉車采用先進的激光導航與天眼系統結合的視覺方式,相比單一導航方式,更能在無人場景與人機混合場景中良好運用。它可以動態適配該工廠庫內搬運、線邊配送、產線轉運等不同需求的應用場景,在作業中能夠達到毫米級定位精度,動態適應周邊環境,保障場內存儲倉庫到產線上下料的精細高效。陜西鋼鐵AMR廠家