綜合來看，粉末冶金產品是伴隨著下游需求和冶金技術不斷發展而發展起來的。就應用領域分類，其不僅可以應用在傳統的如機械加工、鉆探、電器、機械汽車等傳統領域，還可應用在諸多如TMT、**、節能環保等新興領域。

優異人才的緊缺是目前我國每個行業普遍存在的現象，粉末冶金汽車零部件市場也不例外。粉末冶金汽車零部件屬于資金、技術密集型產業，對**復合型技術人才存在較大需求。粉末冶金汽車零部件不但要求從業技術人員具備扎實的粉末冶金知識，而且需要豐富的實踐工作經驗，對粉末冶金汽車零部件有深刻認識;除此之外，還需要擁有較強的技術綜合運用能力、良好的團隊意識和敬業精神。目前，**技術人才的缺乏是制約粉末冶金汽車零部件發展的瓶頸之一。 粉末冶金法屬于粉末燒結技術。軸承粉末冶金廠

粉末冶金材料是指用幾種金屬粉末或金屬與非金屬粉末作原料，通過混合、壓制成形、燒結和必要的后續處理等工藝過程而制成的材料。這種工藝過程稱為粉末冶金法，是一種不同于熔煉和鍛造的方法。粉末冶金材料具有傳統熔鑄工藝所無法獲得的獨特的化學組成和物理、力學機能，如：材料的孔隙度可控、材料組織平均、無宏觀偏析(合金凝固后其截面上不同部位沒有因液態合金宏觀活動而造成的化學成分不平均現象)，可一次成型等。把粉末冶金材料中的減摩材料和摩擦材料大概的先容一下。銅套粉末冶金零件運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品。

粉末冶金可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優異的電學、磁學、光學和力學性能?？梢匀菀椎貙崿F多種類型的復合，充分發揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產高性能金屬基和陶瓷復合材料的工藝技術?？梢陨a普通熔煉法無法生產的具有特殊結構和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等?？梢詫崿F近凈形成和自動化批量生產，從而，可以有效地降低生產的資源和能源消耗。

近年來，一系列粉末冶金新的成形技術層出不窮，并呈現出加速發展態勢,金屬注射成形、溫壓成形、流動溫壓成形、噴射成形、高速壓制成形等新技術不斷涌現,使得粉末高致密化成形技術得到了很大的發展。

包括電工材料和磁性材料。電工材料中，用作電能頭材料的有金、銀、鉑等貴金屬的粉末冶金材料和以銀、銅為基體添加鎢、鎳、鐵、碳化鎢、石墨等制成的粉末冶金加工材料;用作電極的有鎢銅、鎢鎳銅等粉末冶金材料;用作電刷的有金屬-石墨粉末冶金材料;用作電熱合金和熱電偶的有鉬、鉭、鎢等粉末冶金材料。磁性材料分為軟磁材料和硬磁材料。軟磁材料有磁性粉末、磁粉芯、軟磁鐵氧體、矩磁鐵氧體、壓磁鐵氧體、微波鐵氧體、正鐵氧體和粉末硅鋼等;硬磁材料有硬磁鐵氧體、稀土鈷硬磁、 磁記錄材料 、微粉硬磁、磁性塑料等。用于制造各種轉換、傳遞、儲存能量和信息的磁性器件。 粉末冶金成為新材料科學中相當有發展活力的分支之一。

粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等，是一種少無切削工藝。粉末冶金技術可以比較大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發光材料、稀土催化劑、高溫超導材料、新型金屬材料（如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結構材料等）具有重要的作用。粉末冶金是一種低成本生產高性能金屬基和陶瓷復合材料的工藝技術。杭州粉末冶金壓機

粉末冶金可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料。軸承粉末冶金廠

國內的企業大部分處于根據別人的設計圖來進行加工的水平，一般情況下**承擔工藝的研發，這其實不能算是真正的產品研發。由于起步較晚國內企業的技術創新能力比較差，在消化吸收以及模仿創新上下功夫，而完全的原始創新力度還不夠，另外在產品研發過程中的管理水平還有待提高。盡管我國的汽車粉末冶金行業建立了有效的質量管理體系，企業生產的產品得到廣大用戶的一致認可，但是在過程控制方面以及產品質量水平仍然不能與發達地區相提并論。軸承粉末冶金廠

寧波聯銘粉末冶金有限公司主要經營范圍是冶金礦產，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務分為電動工具，鎖具，汽車配件，五金工具等粉末冶金產品等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司從事冶金礦產多年，有著創新的設計、強大的技術，還有一批**的專業化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。聯銘粉末治金憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。