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粉末冶金原理

來源: 發(fā)布時間:2021-09-01

鈦合金在航空航天領(lǐng)域有寬泛的應(yīng)用前景,但其合金熔點高、加工難度大、成本高的特點制約了其應(yīng)用范圍。為解決這一問題,世界各國的研究人員進行了不懈的努力,并提出了一系列的成形工藝方法,如精密鑄造、模鍛、注射成型、增材制造、熱等靜壓粉末冶金等。

  熱等靜壓(hip)技術(shù)早期主要用于燃料的制備;1972年美國和瑞典實現(xiàn)了高速工具鋼的大批量 熱等靜壓制備;20世紀80年代,美國材料實驗室將該工藝擴展到了制造鐐基高溫合金和鈦合金的預(yù)成形坯。 粉末冶金已成為新材料科學(xué)中較具發(fā)展活力的分支之一。粉末冶金原理

粉末冶金的壓制方法到底有哪些你們知道嗎?粉末冶金的加工過程分為四大步驟,先是粉末的制備涉及材料的制備,根據(jù)材料要求,根據(jù)配方配制成分,然后混合混合物。該方法主要考慮粉末的粒度和流動性以及堆積密度。粉末的粒度決定了填充顆粒的間隙,可使用混合材料,不要將它們放置太久,長時間放置會導(dǎo)致水分和氧化。

其次是對粉末進行壓制,粉末冶金過程中常用的壓制方法主要有兩種,分別是單向壓制和雙向壓制。由于壓制方法不同,產(chǎn)品的內(nèi)部密度分布也不同。簡單來說,對于單向壓制,隨著與沖頭的距離的增加,模具內(nèi)壁的摩擦力減小了壓力,并且密度隨壓力的變化而變化。


鎮(zhèn)海粉末冶金設(shè)備廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。

粉末冶金材料的熱處理工藝:

粉末冶金材料的熱處理工藝您了解多少呢?現(xiàn)在粉末冶金材料被應(yīng)用得越來越寬泛,它們在取代低密度、低硬度和強度的鑄鐵材料方面已經(jīng)具有明顯優(yōu)勢。粉末冶金材料的熱處理有淬火、化學(xué)熱處理、蒸汽處理和特殊熱處理幾種形式,下面魯州粉末冶金制品有限公司為大家著重介紹淬火熱處理和化學(xué)熱處理兩種。

淬火熱處理工藝:

粉末冶金材料由于孔隙的存在,在傳熱速度方面要低于致密材料,因此在淬火時,淬透性相對較差。另外淬火時,粉末材料的燒結(jié)密度和材料的導(dǎo)熱性是成正比關(guān)系的;粉末冶金材料因為燒結(jié)工藝與致密材料的差異,內(nèi)部均勻性要優(yōu)于致密材料,但存在較小的微觀區(qū)域的不均勻性,所以,完全奧氏體化時間比相應(yīng)鍛件長50%,在添加合金元素時,完全奧氏體化溫度會更高、時間會更長。

粉末冶金材料是指用幾種金屬粉末或金屬與非金屬粉末作原料,通過混合、壓制成形、燒結(jié)和必要的后續(xù)處理等工藝過程而制成的材料。這種工藝過程稱為粉末冶金法,是一種不同于熔煉和鍛造的方法。粉末冶金材料具有傳統(tǒng)熔鑄工藝所無法獲得的獨特的化學(xué)組成和物理、力學(xué)機能,如:材料的孔隙度可控、材料組織平均、無宏觀偏析(合金凝固后其截面上不同部位沒有因液態(tài)合金宏觀活動而造成的化學(xué)成分不平均現(xiàn)象),可一次成型等。把粉末冶金材料中的減摩材料和摩擦材料大概的先容一下。粉末冶金中的燒結(jié)技術(shù)較為成熟。

粉末冶金是制取高純度材料。粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中不熔化材料,也就不會混入其他物質(zhì)帶來的雜質(zhì),而燒結(jié)又是在真空和還原氣氛中進行的,不怕氧化也不會有任何污染材料。因此制品純度相對較高。材料分配正確性。粉末冶金法可以保證材料成分在配比時的正確性和均勻性。大批量生產(chǎn)降低成本。粉末冶金適合對統(tǒng)一形狀數(shù)量眾多的產(chǎn)品進行生產(chǎn),例如齒輪等費用較高的產(chǎn)品,它可以較大的降低生產(chǎn)成本。粉末冶金的優(yōu)點相對較多,但也需要我們慢慢去探索和實踐。一系列銅基粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。南通粉末冶金壓機

粉末冶金是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。粉末冶金原理

據(jù)統(tǒng)計北美平均每輛汽車中含有粉末冶金零件18.6kg,與之相對應(yīng)的歐洲為7.2kg,日本為8kg,汽車工業(yè)仍是粉末冶金產(chǎn)品行業(yè)關(guān)注的行業(yè)。

國際粉末冶金行業(yè)**技術(shù)發(fā)展方向:為了滿足粉末冶金市場發(fā)展的需要,通過新材料開發(fā)、新成形技術(shù)等技術(shù)手段,實現(xiàn)粉末冶金零件對**度、高復(fù)雜形狀、多性能的要求。在材料方面包括適用于溫壓成形和燒結(jié)硬化的材料,在設(shè)備方面包括電動控制壓機、快速模具更換系統(tǒng)、高溫及效率高燒結(jié)爐等;進一步開發(fā)粉末冶金結(jié)構(gòu)零件在汽車中的應(yīng)用,以及開發(fā)高密度、低損耗粉末磁芯用于混合動力汽車等。另外,進一步減少CO2排放及進一步提高材料利用率等也是一些發(fā)達國家山東粉末冶金行業(yè)技術(shù)研究的方向。 粉末冶金原理

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