粉末注射成形(MIM)是從塑料注射成形工藝發(fā)展過來的,是粉末冶金技術(shù)和塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生的一種新的近凈成形技術(shù),它包括混料、注射成形、脫脂、燒結(jié)等四道工藝步驟。粉末冶金制品是一種非常理想的加工工藝,它生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不管是性能還是質(zhì)量都是非常優(yōu)異的,得到了各個行業(yè)的認(rèn)知、認(rèn)可和普遍應(yīng)用。這一點在汽車行業(yè)更是明顯,對于汽車產(chǎn)業(yè)來說,粉末冶金技術(shù)、零件是它們的選擇。對于用戶來說,粉末冶金齒輪重要的就是齒形和其圓角的精確度,一般這些都要通過嚴(yán)格的計算才能得到。粉末冶金技術(shù)已被普遍應(yīng)用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域。寧海粉末冶金材料
粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的一種工藝技術(shù)。簡單說的話,粉末冶金包括制粉和制品兩方面,前者屬于冶金過程,后者則跨越了很多學(xué)科,是現(xiàn)代綜合技術(shù)。
數(shù)控加工指的是在數(shù)控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,由于整個加工過程中采用了數(shù)字信息控制零件和刀具位移,所以這種方法可以解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題,同時也實現(xiàn)了高效化和自動化加工.
粉末冶金具有獨特的化學(xué)組成和機械、物理性能,這是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的,所以運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,我們常見的機加工刀具,五金磨具等,很多就是粉末冶金技術(shù)制造的。
常州粉末冶金齒輪粉末冶金成為新材料科學(xué)中相當(dāng)有發(fā)展活力的分支之一。
分類
在傳統(tǒng)的粉末冶金技術(shù)中,采用鐵基粉是常見的材料寬泛的用于汽車制造業(yè)。但是汽車生產(chǎn)的規(guī)模擴大,鐵基粉的需求量也越來越大。
用途
粉末冶金技術(shù)的用途十分寬泛,可以用于信息領(lǐng)域。在信息領(lǐng)域主要是采用粉末冶金軟磁材料。軟磁材料可以分為金屬類材料和鐵氧體材料。在早期先出現(xiàn)的是鐵氧體材料,這種材料的制造技術(shù) 相當(dāng)有限,所以現(xiàn)今也只能通過粉末冶金技術(shù)制造出來。軟磁材料中的金屬類材料主要是用鐵和包含鐵的合金制造而成的,比如硅鋼和磷鐵等等。
十五期間,齒輪行業(yè)總產(chǎn)值由250億元增長到500億元,平均增長速度接近20%,五年間上升一倍,排名世界第四,銷售規(guī)模上億元企業(yè)超過50家,行業(yè)集中度明顯提高。目前在齒輪行業(yè)五大類產(chǎn)品、幾百個系列、幾千種產(chǎn)品中,出現(xiàn)一大批具有國際先進(jìn)水平的產(chǎn)品。2006年齒輪行業(yè)的年產(chǎn)值是590億元,其中,車輛齒輪所占比例高達(dá)2/3。汽車工業(yè)的帶動是齒輪模具發(fā)展的重要支撐。
粉末冶金汽車零部件行業(yè)總產(chǎn)值在汽車工業(yè)總產(chǎn)值中占半壁江山,2015年為3.8萬億元。零部件行業(yè)平均利潤率為6%~8%,外資合資企業(yè)超過15%,自主整體偏低。2015年,國內(nèi)零部件研發(fā)投入占比*為2%,自主創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)嚴(yán)重不足。 粉末冶金技術(shù)可以較大限度地減少合金成分偏聚,消除粗大、不均勻的鑄造組織。
粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過程,和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出材料和冶金的范疇,往往是跨多學(xué)科(材料和冶金,機械和力學(xué)等)的技術(shù)。尤其現(xiàn)代金屬粉末3D打印,集機械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身,使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學(xué)科的現(xiàn)代綜合技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)單單指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。粉末冶金是一種可有效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。鎮(zhèn)江粉末冶金公司
粉末冶金甚至在筆記本配件中也有小齒輪。寧海粉末冶金材料
粉末所有性能的總稱。它包括:粉末的幾何性能(粒度、比表面、孔徑和形狀等);粉末的化學(xué)性能(化學(xué)成分、純度、氧含量和酸不溶物等);粉體的力學(xué)特性(松裝密度、流動性、成形性、壓縮性、堆積角和剪切角等);粉末的物理性能和表面特性(真密度、光澤、吸波性、表面活性、ze%26mdash;ta(%26ccedil;)電位和磁性等)。粉末性能往往在很大程度上決定了粉末冶金產(chǎn)品的性能。粉末冶金當(dāng)然是推薦寧波聯(lián)銘粉末冶金有限公司,歡迎廣大用戶來電咨詢,相信會是大家理想的選擇!寧海粉末冶金材料
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