集成了暗場照明成像，pl成像，共聚焦掃描成像和倏逝場照明移頻成像模式。圖2為一種實施實例俯視效果圖，輸入光源通過位于不同方位的波導端面耦合方式，為圓形波導提供倏逝場照明；圖3為一種實施實例俯視效果圖，輸入光通過環形波導的表面倏逝場耦合進位于中心區域的圓形波導內，提供倏逝場照明；圖4為暗場照明的示例圖，其中a為采用環形光纖束輸出提供暗場照明的示例圖，b為對應暗場照明模塊的垂直截面圖；圖5為移頻照明成像原理示意圖。具體實施方式在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是，本發明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發明并不限于下面公開的具體實施例的限制。本文中所涉及的方位詞“上”、“下”、“左”和“右”，是以對應附圖為基準而設定的，可以理解，上述方位詞的出現并不限定本發明的保護范圍。下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。在本發明中，除非另有明確的規定和限定。半導體晶圓銷售電話??洛陽企業半導體晶圓

    該晶圓制作方法1500可以用于制作本申請所欲保護的其他基板結構，而不只限于基板結構1000。步驟1510：提供晶圓。該晶圓可以是圖13或14所示的晶圓1300或1400。在圖16a當中，可以看到晶圓層820的剖面。圖16a的晶圓層820的上表面，是圖10a實施例所說的第二表面822。步驟1520：根據所欲切割芯片的大小與圖樣，涂布屏蔽層。在圖16b當中，可以看到屏蔽層1610的圖樣，形成在晶圓層820的上表面。而每一個芯片預定區域的屏蔽層1610的圖樣，至少要在該芯片的周圍形成邊框區域。當所欲實施的基板結構如同圖8a~10b所示的基板結構800~1000，或是具有內框結構時，則屏蔽層1610的圖樣可以涵蓋這些內框結構的區域。在一實施例當中，上述的屏蔽層可以是光阻層(photoresistlayer)，也可以是其他如氮化硅之類的屏蔽層。步驟1530：對晶圓進行蝕刻。蝕刻的方式可以包含濕式蝕刻、干式蝕刻、電漿蝕刻、反應離子蝕刻(rie,reactiveionetching)等。如圖16c所示，蝕刻的深度可以約為該晶圓層820厚度的一半，但本申請并不限定蝕刻步驟的厚度。在步驟1530之后，形成芯片邊緣的邊框結構與/或芯片內部的方框結構。利用兩個步驟1520與1530，可以形成該晶圓上所有芯片的晶圓層的全部邊框結構與內框結構。重慶半導體晶圓國產咸陽12英寸半導體晶圓代工。

    圖18b是圖18a所示通孔的頂視圖。圖18c揭示了形成在晶圓18010上的多個槽18036的剖視圖。同樣的，槽18036中由聲波能量產生的氣泡18012增強了對雜質的去除，如殘留物和顆粒。圖18d是圖18c所示槽18036的頂視圖。飽和點rs被定義為通孔18034、槽18036或其他凹進區域內可容納的**大氣泡量。當氣泡的數量超過飽和點rs時，清洗液將受圖案結構內的氣泡阻擋且很難到達通孔18034或槽18036側壁的底部，因此，清洗液的清洗效果會受到影響。當氣泡的數量低于飽和點時，清洗液在通孔18034或槽18036內有足夠的活動路徑，從而獲得良好的清洗效果。低于飽和點時，氣泡總體積vb與通孔或槽或其他凹進區域的總體積vvtr的比值r為：r＝vb/vvtr當處于飽和點rs時，比值r為：r＝vb/vvtr＝rs通孔18034，槽18036或其他凹進區域內氣泡總體積為：vb＝n*vb其中，n為通孔、槽或凹進區域內的氣泡總數，vb為單個氣泡的平均體積。如圖18e至圖18h所示，當超聲波或兆聲波能量被應用于清洗液中時，氣泡18012的尺寸逐漸膨脹到一定體積，從而導致氣泡總體積vb和通孔、槽或其他凹進區域的體積vvtr的比值r接近或超過飽和點rs。膨脹的氣泡18012堵塞了清洗液體交換和***通孔或槽中雜質的路徑。在這種情況下。

    當該金屬層1010a與該樹酯層1040a都是矩形時，本申請也不限定該該金屬層1010a用于包圍該樹酯層1040a的四個邊框的厚度。當該金屬層1010b與該樹酯層1040b都是矩形時，本申請也不限定該該金屬層1010b用于包圍該樹酯層1040b的四個邊框的厚度。在一實施例當中，這四個邊框的厚度可以相同，以簡化設計與制作的問題。在另一實施例當中，這四個邊框當中兩組邊框的厚度可以相同，以簡化設計與制作的問題。在更一實施例當中，這四個邊框的厚度可以完全不同，以便適應芯片設計的需要。由于芯片的不同區域可以承載不同的半導體元器件，而不同的半導體元器件所需要的基板結構電阻值可以是不同的。因此，可以如圖12所示的實施例，在部分區域讓金屬層1010的厚度較厚，在其他區域利用較厚的樹酯層1040替換部分的金屬層1010的金屬，以便適應不同的半導體元器件所需要的基板結構電阻值。在制作方面，雖然樹酯層1040的深度、形狀與位置有所變化，但由于制作樹酯層1040的工序都是一樣，所以成本只和金屬用量的多少有關而已。請參考圖13所示，其為根據本申請一實施例的晶圓1300的一示意圖。該晶圓1300可以是業界經常使用的四吋、六吋、八吋、十二吋、十四吋或十六吋晶圓。什么才可以稱為半導體晶圓？

    只要該半導體組件層130所包含的半導體元器件需要藉由該晶圓層320與該金屬層310傳遞電流，都可以適用于本申請。該晶圓層320包含彼此相對的一***表面321與一第二表面322，該***表面321與上述的半導體組件層130相接。該第二表面322與該金屬層310相接或相貼。從圖3可以看到，該***表面321與第二表面322的**大距離，出現在該結構300的邊緣處。在一實施例中，該***表面321與第二表面322的**小距離，出現在該結構300的中心處。在另一實施例中，該***表面321與第二表面322的**小距離，出現在該半導體組件層130的器件投影在該***表面321的地方。在一實施例當中，當該結構300屬于一薄型化芯片時，該***表面321與第二表面322的**大距離，或者說是該晶圓層320的厚度，可以小于75um。在另外的一個實施例當中，該***表面321與第二表面322的**大距離，或者說是該晶圓層320的厚度，可以是介于100~150um之間。在額外的一些實施例當中，該***表面321與第二表面322的**大距離，或者說是該晶圓層320的厚度，可以是介于75~125um之間。但本領域普通技術人員可以理解到，本申請并未限定該晶圓層320的厚度。和傳統的晶圓層120相比。西安怎么樣半導體晶圓?東莞半導體晶圓好選擇

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    無法有效去除被困在通孔或槽內的顆粒、殘留物和其他雜質。但如圖20a所示，在時間τ2內關閉超/兆聲波電源以冷卻氣泡，由于氣泡縮小，這種狀態將更替到下一個狀態。在冷卻狀態下，新鮮清洗液有機會進入到通孔或槽內以便清洗其底部和側壁。當超/兆聲波電源在下一個打開周期打開時，顆粒、殘留物和其他雜質受到氣泡體積增量產生的外拉力移出通孔或槽。如果在清洗過程中這兩個狀態交替進行，可以達到使用超聲波/兆聲波有效清洗具有高深寬比的通孔，槽或凹進區域的晶圓的目的。時間段τ2內的冷卻狀態在清洗過程中起到關鍵作用，且需要在τ1<τi的條件下限制氣泡尺寸。以下用實驗方法可以確定時間段τ2以在冷卻狀態下縮小氣泡尺寸，以及時間段τ1以限制氣泡膨脹到堵塞尺寸。實驗使用超/兆聲波裝置結合清洗液來清洗具有通孔和槽等微小特征的圖案化晶圓，存在可追蹤的殘留物以評估清洗效果。***步是選擇足夠大的τ1以堵塞圖案結構，可以像基于方程式(20)計算τi那樣計算出τ1；第二步是選擇不同的時間τ2運行doe，選擇的時間τ2至少是10倍的τ1，***屏測試時**好是100倍的τ1；第三步是確定時間τ1和功率p0，分別以至少五種條件清洗特定的圖案結構晶圓，此處，p0為運行連續模式。洛陽企業半導體晶圓

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