為保證鋼襯四氟儲罐能夠正確安裝,并高效率的應用于化工生產中,我們在預制該設備是需要注意以下4點:
1、鋼襯四氟儲罐放樣、下料前應根據設備制作圖樣排版;
2、應根據工藝要求預留焊接收縮和加工裕量;
3、儲罐所用的鋼材可采用火焰切割下料及機械管材下料;
4、鋼材邊緣加工面應光潔平滑,不得有夾渣、分層、裂紋等缺點;
5、火焰切割坡口產生表面硬化層時,應將表面硬化層磨除。
此外,鋼襯四氟儲罐在預制前,應用直線樣板檢查鋼板的局部平面度,鋼板的平面度間隙不應大于4mm。 鋼襯四氟管在許多蒸餾等高溫高負壓系統中得到了***的應用。上海鋼襯四氟管材廠家
鋼襯四氟管、管配件的鋼管、法蘭選用要求
1、 鋼襯四氟管采用國家標準無縫鋼管,因工藝要求,鋼襯四氟管襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑,設計者及用戶進行必要的有效流量標準后確定鋼管的通徑。
2、 法蘭可根據用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準,可以是鍛造,也可由合同確定,因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式,為了便于管路安裝,可為用戶提供平焊環活動法蘭。 鶴壁鋼襯四氟管的廠家鋼襯四氟管采用標準無逢鋼管,因工藝要求,襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱徑。
鋼襯四氟彎頭
鋼襯四氟彎頭制作工藝分類: 一、四氟粉模壓工藝:適用于運行工況-0.07~2.5Mpa,正壓工況下溫度170℃以內、負壓工況下溫度130℃以內長期安全使用; 二、四氟等壓工藝:適用于運行工況-0.098~2.5Mpa,正壓工況下溫度220℃以內、負壓工況下溫度200℃以內極限真空工況以內使用,是目前四氟襯里工藝,產品質量趕超國外四氟制品廠家水平,產品價格約比模壓工藝高20%左右; 防腐性能:除熔融金屬鋰、鈉、鉀、三氟化氯、***、全氟煤油外,幾乎可以在所有介質中工作,如濃鹽酸、氫氟酸、***、硝酸、磷酸。醋酸、苛性鈉、次氯酸鈉、萘、苯、二甲苯、**、氯氣、甲苯、各種有機溶劑等等。 三、特別說明 四氟樹脂模壓工藝:根據國標彎頭尺寸加工,也可按照客戶要求加工非標彎頭。
鋼襯四氟管管件模壓工藝
首先在管件內放入模具,然后將四氟粉料投入,密實成型脫模后放置高溫爐中燒結固化,***出爐冷卻定形即可。
鋼襯四氟管主要材質
PTFE[聚四氟乙烯-F4]
適用于輸送≤150℃強腐蝕性介質,如:稀HCL、HNO3、H2SO4、HF、NaOH等。
常溫狀態下,抗負壓值高達-0.07Mp~-0.08Mp。
高溫狀態下(≥100℃),抗負壓值高達-0.04Mp~-0.06Mp。
目前可以加工的管道、管件口徑≤DN600的管件,可以采取本公司的**技術——“板襯法”進行加工。
PFA(聚全氟乙烯)
適用于輸送≤200℃強腐蝕性介質,其他特性和PTFE相似。
防腐管道、管件滾涂工藝
首先將管件預處理,然后對管件進行加熱,待達到一定溫度后將ETFE粉料投入,通過三維旋轉將融融狀態的ETFE均勻附著在設備內壁上,***冷卻定形即可。
主要材質
ETFE[乙烯四氟乙烯工聚物-F40]
適用于輸送≤130℃強腐蝕性介質,如稀HCL、HNO3、常態下可抗微負壓。 鋼襯四氟管具有極好的耐腐蝕性能 。
鋼襯四氟大小頭
鋼襯四氟大小頭制作工藝分類: 一、四氟粉模壓工藝:適用于運行工況-0.07~2.5Mpa,正壓工況下溫度170℃以內、負壓工況下溫度130℃以內長期安全使用; 二、四氟等壓工藝:適用于運行工況-0.098~2.5Mpa,正壓工況下溫度220℃以內、負壓工況下溫度200℃以內極限真空工況以內使用,是目前四氟襯里工藝,產品質量趕超國外四氟制品廠家水平,產品價格約比模壓工藝高20%左右; 防腐性能:除熔融金屬鋰、鈉、鉀、三氟化氯、***、全氟煤油外,幾乎可以在所有介質中工作,如濃鹽酸、氫氟酸、***、硝酸、磷酸。醋酸、苛性鈉、次氯酸鈉、萘、苯、二甲苯、**、氯氣、甲苯、各種有機溶劑等等。 鋼襯聚四氟管道應用于化工、氯堿、海水淡化、印染、顏料、儲運、冶金、電子、環保、制藥、釀造等行業。浙江鋼襯四氟管價格
鋼襯聚四氟管不粘附——是固體材料中較小的表面張力,不粘附任何物質。上海鋼襯四氟管材廠家
鋼襯四氟管襯里層試驗、檢驗及使用范圍
1、 鋼襯四氟管及管配件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后.
2、 凡涉及內襯PTFE襯里層經水壓試驗后,**地進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試.
3、 鋼襯四氟管使用范圍
a.鋼襯四氟管使用溫度-20~200℃
b.鋼襯四氟管使用壓力≤2.5Mpa
c.鋼襯四氟管允許負壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN>250mm為-0.08Mpa
d.鋼襯四氟管可輸送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氧化劑、0、易揮發、易燃的化學介質。
上海鋼襯四氟管材廠家
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