將特征放置得離折彎線太近在制造過程中造成困難的一種快速方法是將孔、凸起或其他特征放置得離折彎處太近。那么，您應該離折彎處多遠呢？只需遵循 4T 規則。讓所有特征與折彎線保持至少 4 倍材料厚度的距離。因此，如果您的設計使用了 0.050 英寸（1.27 毫米）厚的銅，請為您的特征留出至少 0.200 英寸（5.08 毫米）的間隙。如果不這樣做，零件在折彎機中可能會變形，這是大家都不希望看到的。當您在折彎機中折彎金屬板時，折彎結果不會形成完美的 90 度角。相反，工具有一個圓形前列，可以為折彎增加半徑。如果您測量折彎區域的長度并將其除以二，您將得到折彎半徑，該數字由制作該折彎的工具定義。如果該曲線的大小對您很重要，請確保在模型中指定它。最常見的內彎半徑（也是我們的默認值）是0.030英寸（0.762毫米）。需要記住的一個重要考慮因素是，外彎半徑（在折彎機模具側形成的半徑）等于材料厚度加上內彎半徑。有些設計師喜歡為零件的每個彎曲處設計不同的半徑。想節省成本嗎？對所有彎曲處使用相同的半徑。當您的制造商不必更換工具時，這可以為您節省人工成本。赫政公司產品加工服務非常多樣化，可以為客戶提供各種鈑金產品加工，包括激光切割、切管、鈑金加工、焊接。義務沖床五金加工工藝

鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。 義務鈑金加工工廠激光切割具有無接觸、無污染、無變形等優點，能夠保證材料的質量和精度。

    金加工方法五金加工方法一般包括沖壓、鍛造、鑄造、擠壓、熱處理（熔煉、焊接、切削）等。壓是一種機械加工方法，它利用模具或錘頭等沖擊設備，通過外力將件料成型。它常用來制作延長部件、封頭和連接件等零部件。鍛造是一種利用機械力學概念將金屬件熔化，然后壓力成形的方法。它可以在幾乎所有金屬材料上應用，包括鋼鐵、鋁合金、硅鋼和銅合金。鑄造是一種利用模具充氣或旋轉注射熔化金屬以得到此類件的方法。此方法可用于制造分類API標準件，廣泛應用于汽車和挖掘機零件等產業中。擠壓是一種利用高壓和高溫將金屬漿料或塑料液進行擠出制品，并在非金屬材料上形成塑料件的制造方法。擠壓一般用于制造容器、活塞、齒輪和連接件等旋轉部件。***，熱處理是一種利用加熱、固化、焊接等方法來改變和實現金屬材料特性的方法。它的主要過程包括熱處理、焊接、切削加工等，用于獲得**度和耐腐蝕性。

    保持折彎機的清潔和維護折彎機是鈑金加工設備，需要經常進行清潔和維護，以確保其正常運行和長期使用。具體來說，需要定期清潔折彎機的工作臺面和滑動導軌，檢查折彎機的潤滑系統和電氣系統，及時更換損壞的零部件，以確保折彎機的穩定性和可靠性。總之，鈑金件折彎是鈑金加工中非常重要的一個環節，需要注意很多細節。赫政鈑金加工作為一家專業的鈑金加工廠家，擁有多年的鈑金加工經驗和先進的加工設備，可以為客戶提供高質量的鈑金加工服務。保持折彎機的清潔和維護折彎機是鈑金加工設備，需要經常進行清潔和維護，以確保其正常運行和長期使用。具體來說，需要定期清潔折彎機的工作臺面和滑動導軌，檢查折彎機的潤滑系統和電氣系統，及時更換損壞的零部件，以確保折彎機的穩定性和可靠性。總之，鈑金件折彎是鈑金加工中非常重要的一個環節，需要注意很多細節。赫政鈑金加工作為一家專業的鈑金加工廠家，擁有多年的鈑金加工經驗和先進的加工設備，可以為客戶提供高質量的鈑金加工服務。 激光切割的切割線條光滑、無毛刺，能夠滿足客戶對產品外觀的要求。

    同時，激光割管技術還可以實現自動化加工，減少了人工干預，降低了人工成本。激光割管技術還可以降低成本，激光割管機的能耗比傳統的管材加工方式要低，可以節約能源成本。同時，激光割管技術還可以減少廢料產生，降低了廢料處理成本。總之，激光割管技術在赫政工廠的加工中具有廣泛的應用前景，可以滿足各種管材的加工需求，提高生產效率，降低成本，是一種管材加工方式。同時，激光割管技術還可以實現自動化加工，減少了人工干預，降低了人工成本。激光割管技術還可以降低成本，激光割管機的能耗比傳統的管材加工方式要低，可以節約能源成本。同時，激光割管技術還可以減少廢料產生，降低了廢料處理成本。總之，激光割管技術在赫政工廠的加工中具有廣泛的應用前景，可以滿足各種管材的加工需求，提高生產效率，降低成本，是一種管材加工方式。同時，激光割管技術還可以實現自動化加工，減少了人工干預，降低了人工成本。激光割管技術還可以降低成本，激光割管機的能耗比傳統的管材加工方式要低，可以節約能源成本。同時，激光割管技術還可以減少廢料產生，降低了廢料處理成本。總之，激光割管技術在赫政工廠的加工中具有廣泛的應用前景，可以滿足各種管材的加工需求。 我們的激光切割設備能夠實現多種切割粗糙度，能夠滿足客戶對不同粗糙度產品的需求。義務設備零部件五金加工

. 激光切割的切割精度高達0.01mm，能夠滿足客戶對高精度產品的需求。義務沖床五金加工工藝

一些工程師在設計用于生產的鈑金零件時可能會遇到挑戰。然而，我們注意到，模型經常出現一些問題。鑒于這些問題，我們整理了這個清單。雖然它不是詳盡無遺的，但請您仔細審視，看看您的許多同事在設計鈑金零件時都犯了哪些錯誤。規劃孔、凸起和其他特征的位置時要仔細考慮，并確保它們不會過于靠近彎曲區域。您應該遵循 4T 規則，即所有特征與彎曲線之間的距離至少為材料厚度的四倍。使用未包含折彎的完整 3D 模型這可能是我們遇到的**基本問題。金屬板是平的，必須經過彎曲、成型、切割、激光加工，有時還需要進一步加工以形成**終形狀。這是一個非常實際的過程。如果您將金屬板零件設計為實體，請務必提供一個看起來像已折疊但明確顯示彎曲位置的 CAD 文件。與此相關的是，由于原材料是單片金屬，因此整個零件必須具有相同的材料厚度。例如，如果您使用 0.125 英寸（3.175 毫米）厚的鋁來制造零件，則整個零件的厚度必須保持一致。義務沖床五金加工工藝