3膜系統運行成本高

MBR、UF統的運行成本并非很高;RO系統因為有高壓泵，且需投加專用阻垢劑，運行成本較高。從優化設計角度入手，可從以下幾方面降低RO系統的運行成本：

1選擇超低壓反參透膜

常規反參透膜運行壓力為1.3～1.5 MPa，超低壓反滲透膜運行壓力為0.8MPa左右甚至更低(與水溫密切相關)，可節約30%以上電耗。對于大型RO系統，基本可抵消膜70%以上的年折舊費用，節約更為顯 著。

2高壓泵配變頻器

高壓泵配變頻器除了可以減緩水泵啟動時的水錘沖擊，還可通過設定合理的運行壓力，降低閥門節流耗能，全年至少可季度性節能15%以上。

3合理計算阻垢劑投加量通過分析水質數據，優化藥劑投加量，通常可節約20%甚至更高的藥劑費用。

4適當增加膜的數量，降低運行壓力

通過適當增大膜面積，可在一定程度上降低膜的運行壓力，降低電耗。

5MBR或UF產水與RO產水混用

RO產水水質較優，通常可以與一定比例的帶內襯MBR膜或UF膜的產水混合，提高系統回收率，降低RO系統的運行規模，從而節約運行成本。

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反滲透系統運行過程中，大多數溶解性離子和有機物被膜元件截留，并隨濃水一同排放。反滲透產水的雜質含量很低，使用于多種應用。

  排放的濃水必須有足夠大的流量，以帶走雜質，并防止膜的進水側發生機械性的堵塞或沉淀。為了方便系統操作，產水和進水之間的比例通常作為一個重要的運行參數使用。這個比例稱為“回收率”，通常以百分比表示。例如，如果RO裝置的進水量為200m3/hr，產水流量為150m3/hr，則回收率為75%。剩下的未通過膜的50m3/hr，也就是濃水，通常被排放。回收率在數學上定義為：

        回收率（%）=產水流量×100/進水流量

        產水流量和濃水流量之和等于進水流量，也可以表示為：

        進水流量=產水流量+濃水流量

九、高耐氯性脫色用納濾膜 HYDRACoReTM高耐氯性脫色用納濾膜的表面電荷為強負電性，膜表皮層的材質是磺化聚醚砜，厚度約為0.3μm。該系列膜元件可在相當大的pH范圍內(2~12)保持穩定的性能，并且可用于含自由氯濃度高的溶液中，具有很高的水通量和較高的鹽透過率。HYDRACoReTM現有三種型號：HYDRACoRe10、HYDRACoRe50和HYDRACoRe70，其對NaCl的標準脫鹽率分別為10%、50%、70%。 HYDRACoReTM對透過物的選擇性相當獨特，透過液中二價離子的透過率要遠高于一價離子的透過率。膜對電荷粒子的截留率隨溶液濃度的增加而減少，對中性粒子的截留率則與溶液濃度無關，兩性電解質(如氨基酸)的截留率與pH密切相關，當pH在等電點以上時，其截留率大大上升，對負電荷溶質(如ATP-三磷酸腺甙)的截留率比較高。 HYDRACoReTM系列膜元件的應用領域： 工業有機廢水(印染)處理 造紙(紙漿)工業廢水脫色 食品工業(制糖、醬油)廢水處理 高色度的地表水為水源的自來水廠水凈化 活性染料的脫鹽濃縮 8英寸膜元件 HYDRACoRe-10 HYDRACoRe50 HYDRACoRe-70 HYDRACoRe70pHT 海德能膜上海純超環保歡迎咨詢。

海德能PROC10反滲透膜在鋼鐵行業的處理工藝

 鋼鐵行業廢水深度處理的主要目的是減少新水用量，深度處理后的產品水可以大致分為三個使用目的：

  1、 作為循環冷卻水的補給水，提高循環利用率，減輕了主體設備腐蝕；

  2、  供給鍋爐作為補給水；

  3、  高端舍不得冷卻循環水。

  傳統鋼鐵廢水總排處理系統包括：

  1、高密度澄清

  2、混凝澄清

  3、曝氣生物濾池

  4、深度氧化

  5、快速過濾等。

傳統鋼鐵廢水總排處理系統包括：

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 4、深度氧化

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海德能PROC10反滲透膜產水量下降，檢查以下問題來尋找發生問題的原因：

  1. 海德能PROC10反滲透膜停機保護是否得當？在系統停機期間沒有采取適當的保護措施，導致嚴重的生物膜生長（特別是在溫暖的環境中）。

  2. 海德能PROC10反滲透膜加酸或阻垢劑是否達到了要求的PH值或飽和指 數？

  3. 海德能PROC10反滲透膜進水和濃水之間的壓力降是否超過了15％，壓力降的增加標志著進水流道受到了污染，膜面水流被限制。檢查各段的壓力降情況，確定發生的問題位置。

  4. 海德能PROC10反滲透膜在海水系統中，關機時是否對系統進行了產水沖洗？快速沖走膜面的高濃度鹽分，可以防止離子從溶液中沉淀出來。

  5. 海德能PROC10反滲透膜保安過濾器是否污染？ 四川廠家供應海德能膜種類

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