數控切割機的發展方向：現代高精度化。加緊技術研究，提高精密度。對于精密加工技術，加工精度由原來的絲級提升至的數控切割微米級和亞微米級，向納米級別的精度靠攏。因為精度化更加迎合了現代高科技產品的高要求，符合了新的時代發展要求。所以要適應時代新的發展要求必須加快精度研究的步伐。向柔性化發展。引進柔性自動化技術，對于切割過程中高精度復雜規格的器件，保證規格的高要求，準精度。這樣的柔性技術能夠滿足市場對產品的高要求，改變市場供不應求的現狀。是一項先進的而有時效性的切割技術，它已經成為數控切割機發展的主流趨勢數控切割機自動化高。安徽數控火焰裁條切割機誠信合作

數控等離子切割機/數控精細等離子切割機按照客戶要求可提供各種跨距的雙橫梁主機機架，根據客戶現場需切割的材料長度來設計縱向軌道長度。另外，數控等離子切割機/數控精細等離子切割機按照客戶要求主要配置為：數控系統（國產品牌或進口品牌）、等離子電源(國產品牌或進口品牌)/精細等離子電源、伺服系統(國產品牌或進口品牌)、機械系統、編程套料軟件等。等離子電源/精細等離子電源一般配置1-2把等離子割炬，切割有色金屬、導電材料、不銹鋼、鋁、鑄鐵、復合金屬及碳鋼等板料。湖南數控精細等離子切割機共同合作數控等離子切割機精度高。

數控等離子切割機應注意的安全保障：設備周圍應避免強震動源。工作人員掛牌上崗操作，無關人員不得上機，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數據丟失。操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。切割時操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。

等離子切割原理：等離子通常描述為物質的第四種狀態。我們一般說的是三種狀態，即固態、液態及氣態。最常見的物質，H2O，它的三種狀態是冰、水及蒸汽。這三種狀態的不同就在于它們所含能量的多少。如果我們加能量給冰，就形成水，即液態。如果加更多的能量，就形成了蒸汽。如果給氣體加足夠的能量，就會發現其物理屬性發生巨大的變化。一種高離子化的，由離子、電子及中子組成的熱氣體 — 等離子形成。許多電流流過金屬的規律也可用于等離子弧上。比如：當等離子弧的橫截面受阻，其電阻及溫度增加，但電流保持不變。等離子弧的這種高溫度及它的動能就應用于等離子切割當中。 數控等離子切割機的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源，將被切割的金屬局部融化并同時用高速氣流將已融化的金屬吹走，形成狹窄切縫。數控精細等離子切割機工件變形度小。

數控等離子切割機因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備割檔位調整不當，需用水冷卻的割矩在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。解決方法：按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割矩噴嘴是否安裝牢固，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度調整割矩與工件之間的距離。應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙（0.8-1.2mm），必要時更換控制板。數控精細等離子切割機配置進口等離子電源。寧夏數控封頭切割機聯系人

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數控等離子切割機/數控精細等離子切割機的切割精度達不到技術要求，可能由于以下原因：地線與工件接觸不良、輸入交流電壓過低、氣壓過低、氣壓過高、火花發生器不能自動斷弧、噴嘴損壞、割炬損壞、電弧切割速度過慢，切割時割矩與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等。這些因素都會都影響等離子弧的穩定性，數控等離子切割機操作者應在這些方面注意。數控等離子切割機操作人員一定要在在接受過數控切割機教育培訓后方可操作設備。安徽數控火焰裁條切割機誠信合作