焊接機器人是從事焊接（包括切割與噴涂）的工業機器人。根據國際標準化組織（ISO）工業機器人屬于標準焊接機器人的定義，工業機器人是一種多用途的、可重復編程的自動控制操作機（Manipulator），具有三個或更多可編程的軸，用于工業自動化領域。為了適應不同的用途，機器人還有一個軸的機械接口，通常是一個連接法蘭，可接裝不同工具或稱末端執行器。焊接機器人就是在工業機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊（割）炬的，使之能進行焊接，切割或熱噴涂。機器人焊接在焊接方面有優勢。陜西等離子坡口機器人焊接

機器人自動焊接工作站所設計的機器人自動焊接工作站的編程、示教、動作控制（包括機器人本體運動、變位機轉動、焊絲伸長、點動送氣、清槍器動作等）均可在手持控制器上進行。機器人自動焊接工作站中的變位機都是伺服電機驅動，并作為機器人的外部軸與機器人6個軸一樣控制，與機器人能協調動作。系統整體的精度高，運行平穩。所有的部件應具有足夠的強度、剛度、精度和耐磨性。設備的內外部采取有效的防腐、防塵措施。還具有過載、過流欠壓、短路等保護功能。湖北等離子坡口機器人焊接供應商機器人自動焊接可以提高焊縫質量。

軸類焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊槍送絲機構、回轉雙工位變位機、工裝夾具和控制系統組成。該工作站用于以轉軸為基體（上置若干懸臂）的各類工件的焊接，在同一工作站內通過使用不同的夾具可實現多品種的轉軸自動焊接。焊接的現對位置精度很高。由于采用雙工位變位機，焊接的同時，其他工位可拆裝工件，極大的提高了效率。廣泛應用于高質量、高精度的以轉軸的各類工件焊接，適用于電力、電氣、機械、汽車等行業。如果采用手工電弧焊進行轉軸焊接，工人勞動強度極大，產品的一致性差，生產效率低，只有2－3件/小時。采用自動焊接工作站后，產量可達到15－20件/小時，焊接質量和產品的一致性也大幅度的提高。

機器人操作機時焊接機器人系統的執行機構，它由驅動器、傳動機構、機器人臂、關節以及內部傳感器（編碼盤）等組成。它的任務是精確的保證末端操作器所要求的位置、姿態和實現其運動。根據定義，工業機器人操作機從結構上應具有三個以上的可自由編程的運動關節，可見其分為主要關節和次要關節兩個層次，不同數目和層次關節組合決定了相應的機器人工作空間。由于具有六個旋轉關節的鉸接開鏈式機器人操作機從運動學上已被證明能以**小的結構尺寸為代價獲取做大的工作空間，并且能以較高的位置精度和比較好的路徑達到指定位置，因而這種類型的機器人操作機在焊接領域得到普遍地運用。變位機作為機器人焊接生產線及焊接柔性加工單元的重要組成部分，其作用是將被焊工件旋轉（平移）到比較好的焊接位置。在焊接作業前和焊接過程中，變位機通過夾具來裝卡和定位被焊工件，對工件的不同要求決定了變位機的負載能力及其運動方式。機器人自動焊接可以減少故障率。

工業機器人是智能制造業非常具代表性的裝備，它的規模化應用是未來制造業機器換人、提高生產效率的重要手段。其中焊接機器人是工業機器人非常主要的品類之一。傳統焊接機器人已大規模應用汽車、3C等行業，但無法解決鋼結構、船舶等流程非標化的焊接工作，需要焊接智能化才能滿足此類柔性化的焊接需求。智能焊接機器人一臺可同時掌握熔焊、壓焊、釬焊等多種工藝，通過自動化控制、參數調節和傳感器反饋的綜合運用切換不同的焊接工藝。焊接機器人可以降低職業病危害。江蘇挖斗機器人焊接供應商家

焊接機器人能夠實現自動化和智能化的生產流程。陜西等離子坡口機器人焊接

智能焊接機器人的上游主要包機器人本體、控制系統、焊槍、變位機等，中游主要為智能焊接機器人的生產制造，下游的行業焊接需求龐大，鋼結構、船舶等非標場景行業機器換人空間大。目前國內焊接需求較高的行業包括汽車及汽車零部件、鋼結構、船舶等行業。此前受智能化能力不足制約，我國的焊接機器人只能完成標準化工件的焊接。我國從2015年開始推進智能制造戰略，2021年部分先進企業具備了研發智能焊接機器人的能力，2023年部分鋼構先進企業開始嘗試智能焊接機器人，智能焊接機器人的技術瓶頸正在被突破。陜西等離子坡口機器人焊接