鉚螺母的質量檢測方法：1、保證載荷：將鉚螺母擰入螺紋芯棒按表1施加到規定的保證載荷，并保持15s，鉚螺母應不脫扣或斷裂。當去除載荷后，應可用手將鉚螺母旋出，或輕鉚螺母后可用手旋出。進行試驗時，夾頭的移動速度應不超過3mm/min 。試驗中，如螺紋芯棒損壞，則試驗廢。螺紋芯棒的硬度應≥45HRC。其螺紋公差為5h6g，但大經應控制在6g公差帶靠近下限的四分之一范圍內。2、頭部結合強度：將鉚螺母擰入螺紋芯棒施加載荷直至斷裂，斷裂應不發生在頭與圓柱部分交接處；其載荷值應符合表1的規定。進行實驗時，夾頭的移動速度應不超過3mm/min。試驗中，如螺紋芯棒損壞，則試驗作廢。螺紋芯棒的硬度應≥45HRC。其螺紋公差為5h6g，但大經應控制在6g公差帶靠近下限的四分之一范圍內。拉鉚螺母適用于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)緊固領域。東莞電梯鉚螺母拉鉚螺母

不銹鋼鉚螺母的基本用途和碳鋼鉚螺母是一樣的。但其主要使用在非結構承力的螺栓連接中，如軌道客車、公路客車、船舶等內飾件的連接，改進的可防止自旋的鉚螺母比飛機用托板螺母更加優異，其優點是重量是更輕，不用提前鉚釘固定托板螺母，基材背部無操作空間仍可使用等。不銹鋼鉚螺母擰太緊，還會使接口處銹死，不利于拆卸。建議在擰螺母時，先用手來擰，擰到頭后，再用扳手擰半圈至一圈即可。安裝汽車輪胎時，螺絲也不能擰得過緊，否則可能會使螺絲發生變形，影響固定效果。同一輪胎上，每個螺絲松緊程度也要平均，不能有個別擰得很緊，否則會影響輪胎行駛，嚴重時可能會因受力不均致螺絲折斷。傳動拉帽廠家平頭拉鉚螺母也是拉鉚螺母較常用較牢固的一種。

鉚螺母的質量檢測方法：剪切強度：將鉚螺母鉚接在鉚裝板上施加載荷直至鉚螺母破壞，其剪切力應符合表1的規定。進行試驗時，夾頭的移動速度應不超過3mm/min。破壞扭矩：將鉚螺母鉚接在鉚裝板上，在沒有任何潤滑的條件下，擰入試驗螺栓。施加扭矩直至鉚螺母斷裂或螺紋脫扣。其扭矩值應符合表2的規定。試驗中采用的扭力試驗機或工具，其扭矩測量誤差應不大于較大額定扭矩的2%。鉚裝板的厚度及孔按產品標準推薦的較大鉚接厚度h及d0或s0的規定。其硬度應≥45HRC。試驗螺栓采用GB/T5782，8.8級的六角螺栓。

不銹鋼拉帽又稱拉柳螺母，鉚螺母，瞬間拉帽，用于各類金屬板材、管材等制造工業的緊固領域，不銹鋼拉帽目前普遍地使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產品的裝配上。不銹鋼拉帽為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，攻內螺紋易滑牙等缺點而開發，它不需要攻內螺紋，不需要焊接螺母、鉚接牢固效率高、不銹鋼拉帽使用方便。不銹鋼拉帽的用途:如果某一產品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓亞鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚。不銹鋼拉帽適用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）緊固領域。不銹鋼拉帽使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固；取代傳統的焊接不銹鋼拉帽，彌補金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。熟悉緊固件行業的人都知道，拉鉚螺母被稱為拉帽、瞬間拉帽。

拉鉚螺母與壓鉚螺母在安裝方式等方面的不同之處：拉鉚螺母的安裝方式，是通過拉鉚槍來進行拉鉚的，它適合用于像方管圓管不容易進行壓鉚的地方，或者一些需要單面鉚接的地方。拉鉚螺母也很好的彌補了焊接的一些不足之處，比如美觀度方面，還有不容易焊接的地方例如薄板。拉鉚螺母多用在一些機箱機柜，方管圓管，風機生產，設備生產，還有鋅鋼護欄等方面。壓鉚螺母，壓鉚螺母也是用在機箱機柜薄板上邊來提供螺紋的，它的操作方式是采用壓鉚機來進行壓鉚的。這個的話要求就會高一點，需要一臺壓鉚機。壓鉚螺母在壓鉚到薄板上邊以后是很平整的不會有凸起。壓鉚螺母主要用在一些機箱機柜生產，還有一些設備生產，水泵，汽車，等多方面生產企業。鉚槍鉚接步驟為:拿取零件→插入螺母→鉚槍頭旋入螺母→拉鉚→鉚槍頭旋出螺母-→成品。通孔拉鉚螺母尺寸

拉鉚螺母應用于鐵道，制冷，電梯，開關等。東莞電梯鉚螺母拉鉚螺母

如果不銹鋼鉚螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。不銹鋼鉚螺母可以鉚接在單一的薄板上，也可以把兩件薄板鉚合在一起，既是鉚釘，又是螺母;還適用于只能單面操作的封閉形工件。此外，對于需要螺紋連接的輕金屬材料工件，不銹鋼鉚螺母是結構緊湊、使用便捷的螺套。由于不銹鋼鉚螺母是在其兩端施加軸向壓力的情況下變形的，受力情況比簡形件或管料內被施以徑向壓力的脹形要好。不銹鋼鉚螺母在鉚接之后，長度將會縮短，其收縮量與其材料塑性及尺寸有關。為防止脹形系數超出允許值而導致脹形出現裂紋，須控制其收縮量。東莞電梯鉚螺母拉鉚螺母

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