目前國標中鉚螺母的規格有M3M4M5M6M8M10M12，實際上推薦使用的是M6和M8兩種，因為小螺紋的話可以在基材上直接攻螺紋連接，再大螺紋的話螺栓重量大為增加，鉚螺母的連接強度增加有限，即匹配不甚合理：1.鉚螺母普遍地使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產品的裝配上。2.如果某一產品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，必須用拉鉚。適用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）緊固領域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固；取代傳統的焊接螺母，彌補金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。由上可見，鉚螺母可以很普遍的使用于不同厚度的鋁合金基材或者厚度為1——2.5mm的鋼板上。尤其是鋼質鉚螺母在鋁合金構件的連接，免去了在內部預埋鋼板的繁瑣，其工藝性提高。拉鉚螺母多用在一些風機生產。六角拉鉚拉帽品牌

壓鉚螺母生產工藝：用螺母機墩打出壓鉚螺母的形狀，也就是外觀。墩打出來后，再用攻螺母牙的機器，對它進行攻牙處理。牙螺紋攻好后，再進行電鍍處理，不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的，只需要清洗好就成。要電鍍別的彩色的，就得拿去專業電鍍廠家進行電鍍處理。壓鉚螺母一般市面上用的比較多的材質為鐵，鐵的大家都知道叫作碳鋼的，墩打出來，或者車削出來，制造生產出來后都是本色的，為防止生銹，因此需要電鍍的。而不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的。鐵的話，電鍍的彩色一般由客戶決定，看客戶需要什么樣的彩色就電鍍什么樣的彩色。還有一些對鹽霧時間的要求。有些電鍍色鹽霧時間高一點，有些電鍍，幾個小時就少銹了。電梯鉚螺母長螺母國內廠家拉鉚使用的鉚槍進行鉚接，多用在安裝空間較小，無法使用通用鉚接工裝的情況，例如封閉的管材。

拉鉚螺母是近幾年來應用較多的緊固件，它的出現，在一定范圍替代一些傳統焊接的加工處理方法。而拉鉚螺母正是解決一些較難焊接的設備與其他部件銜接的方法。使用拉鉚螺母需要使用鉚螺母槍如：手動鉚螺母槍等。拉鉚螺母使用方法：如果某一產品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚。適用于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)緊固領域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固；取代傳統的焊接螺母，彌補金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。

為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接變形，攻內螺紋易滑牙等缺點而開發，它不需要攻內螺紋，不需要焊接螺母、鉚接牢固效率高、使用方便。拉鉚螺母一般會按材質，頭型，柱體和孔型來分類。拉鉚螺母材質分：316不銹鋼，316L不銹鋼，304不銹鋼，碳鋼（08A），鋁，銅。拉鉚螺母頭型分：平頭，沉頭，小沉頭，平頭六角，沉頭六角。拉鉚螺母柱體分：圓身普通型，圓身滾花型，全六角型，半六角型。拉鉚螺母孔型分：通孔（開口式），盲孔（閉口式）。拉鉚是指在鉚接過程中，鉚接件在外界拉力的作用下，發生塑性變形，其變形的位置通常在專門設計的部位。

壓鉚螺母又叫鉚螺母，自扣緊螺母，是應用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔位，一般而言預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使預置孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。壓鉚螺母從材質上分為快削鋼壓鉚螺母S型，不銹鋼壓鉚螺母CLS型，不銹鐵壓鉚螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型，分別應于不同的使用環環境。規格從通常是從M2至M12。壓鉚螺母沒有統一的國家標準，常用于機箱機柜、鈑金業。拉鉚螺母的優點有單面鉚接。南京特異長螺母

拉鉚螺母突破了在薄板上安裝零件的傳統方式，它不需要攻內螺紋，鉚接牢固效率高，使用方便無噪音等。六角拉鉚拉帽品牌

鉚螺母的熱浸鍍鋅：鉚螺母的熱浸鍍鋅是將碳鋼成分的鉚螺母浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內，這樣鉚螺母表面上的鐵鋅合金會轉變為鈍化鋅，從而獲得表面處理效果。鉚螺母的機械鍍：鉚螺母的機械鍍是指通過特定物理和化學手段，以鍍層金屬的粉來沖擊鉚螺母的表面，這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式，在鉚螺母表面形成涂層，達到了表面處理的效果。鉚螺母的機械鍍主要適用于螺釘、螺帽和墊片等備件。鉚螺母、拉蓋、瞬時拉蓋等緊固領域普遍應用于汽車、航空、儀器儀表、家具、裝飾等機電輕工產品的裝配，以解決金屬板和薄壁管焊接的缺點。六角拉鉚拉帽品牌

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