彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學(xué)方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據(jù)彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極彩色電泳(樹脂粒子電離后成負(fù)離子)及陰極彩色電泳(樹脂粒子 電離后成正離子)。陰極彩色電泳是70發(fā)展展起來的新工藝。它與陽極彩色電泳相比較,具有更多的優(yōu)點，因此在國內(nèi)發(fā)展迅速，尤其在表面裝飾方面獲得更普遍的應(yīng)用。彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學(xué)方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據(jù)彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極彩色電泳（樹脂粒子電離后成負(fù)離子）及陰極彩色電泳（樹脂粒子電離后成正離子）。彩色電泳設(shè)備涂裝與上世紀(jì)六七十年代起源于美國。無錫鋁型材彩色電泳

彩色電泳涂料的PH值：彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過高，新沉積的涂膜會再溶解，漆膜變薄，彩色電泳后沖洗會脫膜。PH值過低，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹脂會析出，漆膜表面粗糙，附著能力會降低。一般要求施工過程中，PH值控制在7.5～8.5之間。在施工工程中，由于連續(xù)進行彩色電泳，陽離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致PH值的上升。可采用補加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹脂除去銨離子，采用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時，可加入乙醇銨來調(diào)節(jié)。常熟霧面彩色電泳生產(chǎn)電泳涂裝施工速度快，可實現(xiàn)機械化和自動化連續(xù)作業(yè)。

在很多的五金產(chǎn)品涂裝中，彩色電泳漆的應(yīng)用都是必不可少的一個方面。因為不銹鋼成型工件是在前道工序完成后，再在表面經(jīng)過拉絲或化學(xué)拋光后，進行彩色電泳漆涂裝。這樣才可以保證產(chǎn)品不會被腐蝕。彩色電泳漆在不銹鋼中的應(yīng)用。脫脂：除去前道工序產(chǎn)生的表面油脂。化學(xué)拋光：主要針對拉絲工件，此工序主要除去拉絲過程中絲紋縫里含帶的小金屬顆粒，但時間不宜太長，以免影響絲紋效果。純水洗：純水洗要求嚴(yán)格控制水質(zhì)，電泳前一道純水洗控制在500μs以下，較后一道水洗控制在50μs以下。

采用彩色電泳工藝對不銹鋼進行著色處理.通過正交試驗優(yōu)化了不銹鋼除油,化學(xué)拋光以及電泳著色的工藝條件.實驗得出,不銹鋼除油的較優(yōu)條件為80g/L氫氧化鈉,35g/L碳酸鈉,10g/L硅酸鈉,θ為70℃;化學(xué)拋光的較優(yōu)條件為25%硫酸,5%硝酸,7%磷酸,0.5%添加劑,θ為40℃;不銹鋼電泳著彩色的較優(yōu)工藝條件U為22V,t為90s,θ為25℃,pH為8.在較優(yōu)工藝條件下對不銹鋼進行著色,通過金相顯微鏡對該膜進行觀測。彩色電泳漆膜外觀基本平整,具有很好的耐磨性,耐腐蝕性和加工性能。彩色電泳的槽液溫度波動不宜太大。

彩色電泳涂料的固體分和顏基比。市售的彩色電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高，粘度提高，會造成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比2左右，高光澤彩色電泳涂料的顏基比可控制在1比4。但是一般再實際操作中，涂料的顏料量會逐漸下降，必須隨時添加顏料分高的涂料來調(diào)節(jié)。彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。彩色電泳涂裝在電場作用下成膜均勻。常州零件彩色電泳批發(fā)

彩色電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動。無錫鋁型材彩色電泳

彩色彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學(xué)方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據(jù)彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極彩色電泳(樹脂粒子電離后成負(fù)離子)及陰極彩色電泳(樹脂粒子 電離后成正離子)。陰極彩色電泳是70發(fā)展展起來的新工藝。它與陽極彩色電泳相比較,具有更多的優(yōu)點，因此在國內(nèi)發(fā)展迅速，尤其在表面裝飾方面獲得更普遍的應(yīng)用。彩色彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學(xué)方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機涂覆層。因為彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極彩色電泳（樹脂粒子電離后成負(fù)離子）及陰極彩色電泳（樹脂粒子電離后成正離子）。無錫鋁型材彩色電泳