電泳涂裝優點：（1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質，節省了大量有機溶劑，降低了大氣污染和環境危害，安全衛生，同時避免了火災的隱患；（2）涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%；（3）涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質量好，工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題；（4）生產效率高，施工可實現自動化連續生產，提高勞動效率；（5）設備復雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復雜，施工條件嚴格并需進行廢水處理；（6）只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩定性不易控制。陰極電泳涂膜耐鹽霧性在1000小時以上。連云港達因電泳涂裝

區帶電泳是在一定的支持物上，于均一的載體電解質中，將樣品加在中部位置，在電場作用下，樣品中帶正或負電荷的離子分別向負或正極以不同速度移動，分離成一個個彼此隔開的區帶。區帶電泳按支持物的物理性狀不同，又可分為紙和其他纖維膜電泳、粉末電泳、凝膠電泳與絲線電泳。等電聚焦電泳（cIEF）是將兩性電解質加入盛有pH梯度緩沖液的電泳槽中，當其處在低于其本身等電點的環境中則帶正電荷，向負極移動；若其處在高于其本身等電點的環境中，則帶負電向正極移動。當泳動到其自身特有的等電點時，其凈電荷為零，泳動速度下降到零，具有不同等電點的物質然后聚焦在各自等電點位置，形成一個個清晰的區帶，分辨率極高。寧波功能性電泳電泳線電泳設備涂裝與上世紀六七十年代起源于美國。

黑色電泳加工怎樣控制質量？1.預涂件的原料及表面情況。預涂件原料及表面情況用現有的表面處理方法或工藝無法供應質量保證，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所形成的。表面處理方法雖好但操作不到位，導致處理質量不過關。此要素對涂膜質量的影響較為普遍，不只影響涂膜的外觀質量，而且將影響涂膜的附著力、厚度甚至它的耐腐蝕功用。因而，它不一個從(始至終不能放松警惕的操作要素，而且也是工藝設計者需求著意研討處理的重要課題。2.電堆積后水洗不充分，剩下涂料未洗凈或洗刷沖力過大，將已堆積的濕膜沖薄。此要素首要影響涂膜的外觀質量，或使涂膜變薄。3.購進的涂料產品質量不佳或不安穩。此要素對涂膜質量的影響是很重要的，影響的大小視電泳涂裝產品質量好壞程度的不同而異。

電泳涂裝廢水處理工藝關鍵之一在合理的清濁分質，對部分難處理或景響后續處理的廢水,根據其性質和排放規律,先進行間歇的預處理,再和其它廢水集中連續處理.1.間歇預處理：1.1電泳廢液：加入適當的陽離子型聚丙酰胺和聚合氯化鋁作混凝劑能快速去除廢水中的污染物。 2.連續處理經預處理的各類廢水排入均和調節池中,與其它廢水混合后進入連續處理流程。3.深度處理采用砂濾和活性炭過濾.運行時,經砂濾后的出水即能達到排放標準,活性炭過濾是應急保證措施。污泥處理在污泥濃縮槽中加入Ca(OH),PH調整至10左右,能達到較好的壓濾效果.污泥含水率經板框壓濾機后可由99%下降至75%~80%。電泳設備處理具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點。

電泳設備的關鍵配件：槽液循環攪拌系統。用設置在槽底部槽液循環噴管將槽液吹出，進行槽內攪拌保持槽內涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻發熱的涂裝面，除去擴散的電解氣泡，由循環泵、槽內配管、吹出噴嘴等組成槽內配管。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。熱交換器。交換掉電涂裝電能和泵工作的機械能轉換成的熱量，確保槽液溫度穩定〈28 ±1)℃。作為陰極電泳的陽極，熱交換器裝在槽液循環管路中，采用不銹鋼制板式換熱器。一般用7~10℃水冷卻；加熱用40~45℃的溫水。電泳設備又名泳漆，電沉積。電泳設備創始于二十世紀六十年代，較先用于汽車底漆。電泳設備的產品普遍用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。電泳后采UF液和RO循環水清洗。杭州霧面電泳質量

電泳漆槽普通由幾個局部組成。連云港達因電泳涂裝

電泳水印發生的原因：1、電泳出油漆糟后，產品工件未清洗干凈。2、烤箱關門太早。3、油漆中助濟含量低。電著水印處理方法：1、五金產品電泳出油漆糟后，盡量噴淋干凈，后邊的清水糟盡量改成純靜水糟。2、等烤箱升溫到必定溫度的時分才關門，我通指面包爐，假如是主動爐要專人用空壓機吹走產品上的水滴，不過這樣蠻吃力的。3、假如以上兩產品方法還未改動水印問題，那么要就往油漆糟里加助劑了，多少就根據你油漆糟巨細而定。電泳槽液不安穩的時候，涂料溶解性、分散性差，乳化作用欠好，會導致電泳特性差。連云港達因電泳涂裝

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