陽極氧化與導電氧化的區別：1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應過程;而導電氧化(又叫化學氧化)不需要通電，只需要在水里浸泡就行了，它是一種純化學反應。2)陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘，而導電氧化只需要短短的幾十秒。3)陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅硬耐磨；導電氧化生成的膜0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能導電又耐大氣腐蝕，這就是它的優點。4)氧化膜本來都是不導電的，但因為導電氧化生成的膜實在是很薄，所以就是導電的了。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業有限公司，有想法的可以來電！上海鋁陽極氧化哪家好

鋁及鋁合金型材的成分及熱處理狀態對所生成的陽極氧化膜的外觀及性能有很大的影響。如進行硫酸陽極氧化時，銅含量高的鋁合金型材，由于Cu、Al的溶解使膜層比較疏松、多孔；含硅高的鋁合金膜層灰暗。含銅大于5%或含硅大于7.5%的鋁合金不宜進行鉻酸陽極氧化。含銅或硅含量高的鋁合金型材不能按膏規的方法進行硬質陽極氧化，而必須選用高頻硬質氧化電源進行。對于裝飾性陽極氧化，對鋁及鋁合金材質的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。常熟光面陽極氧化廠陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司！

用陽極氧化設備進行陽極氧化后的鋁或其合金，其硬度和耐磨性可達250千克/平方毫米～500千克/平方毫米；良好的耐熱性使硬質陽極氧化膜的熔點高達2320℃；而好的絕緣性也使其耐擊穿電壓高達2000V。如此“百毒不侵”的抗腐蝕能力，能讓鋁在鹽霧中經幾千小時不腐蝕。另外氧化膜中還具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑和美觀艷麗的色彩，例如機箱的黑化處理。鋁、鋼、鎂、銅及其合金等都可進行陽極氧化處理，除IT領域外，這種方法還普遍用于機械零件、飛機及汽車零部件、精密儀器及無線電器材、日用品和建筑裝飾等方面。

將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～30微米，硬質陽極氧化膜可達25～150微米。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K，優良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V，增強了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理，這種方法普遍用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

陽極氧化鋁型材由于表面的氧化膜是絕緣的，所以抗靜電能力強，特別適用于流水線上的防靜電工作臺、皮帶線的框架。眾所周知，鋁型材的優點有很多，應用領域也非常普遍，但陽極氧化后的鋁型材優點更多：陽極氧化鋁型材，膜厚均勻，有良好的金屬質感，大氣、美觀，并且氧化膜質地堅硬，非常耐磨，氧化材的表面硬度能達到藍寶石級。硬質陽極氧化和普通陽極氧化的區別：硬質氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部，50%附著在鋁合金表面，因此硬質氧化后產品外部尺寸變大，內孔變小。因此很多行業為了減輕產品的重量、機械加工的方便、環保低毒等要求，目前有的部分產品中的部份零部件由鋁合金硬質氧化來代替不銹鋼、電鍍硬鉻等工藝。昆山顯榮電子工業有限公司是一家專業提供陽極氧化的公司，有需求可以來電！蘇州壓鑄鋁陽極氧化廠

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鉻酸陽極氧化：氧化過程中應經常進行濃度分析，適時添加鉻酐。電解的陰極材料可用鉛、鐵、不銹鋼，好的陽陰面積比為（5：1）-（10：1）。當溶液中三價鉻離子多時，可用電解的方法使其氧化成六價鉻離子。溶液中的硫酸鹽含量超過0.5%，陽極氧化效果不好，硫酸根離子多時可加入氫氧化鋇或者碳酸鋇使其生成硫酸鋇沉淀。溶液中氯化物含量不應超過0.2g/L。溶液中鉻含量超過70g/L時就應稀釋或更換溶液。鉻酸陽極氧化有電壓周期變化的陽極氧化方法或恒電壓陽極氧化法（快速鉻酸法）兩種。上海鋁陽極氧化哪家好