加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類。 1、油田加藥裝置。主要用于在石油開(kāi)采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。 3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。 加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。全自動(dòng)加藥裝置在化工、印染、食品等行業(yè)都能夠定時(shí)定量的投加所需的化學(xué)藥劑。蘇州PE型加藥裝置廠家

　加藥裝置選用氣化溶藥，輸氣管接入固液阻隔板底部，以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源；氣體進(jìn)入溶藥箱后，在阻隔板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層到達(dá)一定厚度時(shí)，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊阻隔板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促進(jìn)混凝劑顆粒之間磕碰，破碎，快速溶解于水中；氣沖中止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時(shí)固體顆料被因液阻隔板上的濾帽所攔截。藥渣可定時(shí)排放；貯液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池。加藥裝置選用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)方式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車(chē)式），每種方式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組組成一個(gè)全體，加上變頻控制系統(tǒng)，可完成就地控制、長(zhǎng)途自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作穩(wěn)定、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)溶解好的藥劑進(jìn)行稀釋，使用高濃度的藥劑轉(zhuǎn)換成工作需要濃度的藥劑，能夠自動(dòng)溶解，完成產(chǎn)量大，低成本的功效。對(duì)一定物質(zhì)的量濃度的溶解進(jìn)行稀釋和濃縮時(shí)，稀釋前后溶質(zhì)的物質(zhì)量始終不改動(dòng)。控制閥與加藥自控系統(tǒng)連動(dòng)，完成在線稀釋自動(dòng)控制。武漢耐腐蝕加藥裝置供應(yīng)商加藥裝置接受投加量指令自動(dòng)運(yùn)行并自動(dòng)切換備用泵,確保成品質(zhì)量。

加藥裝置能自動(dòng)按水處理技術(shù)要求自動(dòng)準(zhǔn)確、定量投加水處理藥劑，如：循環(huán)水處理的阻垢劑、緩蝕劑、消毒殺菌劑，水凈化處理的混凝劑、助凝劑，污水處理中的營(yíng)養(yǎng)劑、絮凝劑，污泥處理中的脫水劑等等。加藥裝置適用于各種規(guī)模的水處理設(shè)備，如水量從每小時(shí)數(shù)百噸至數(shù)萬(wàn)噸的循環(huán)水系統(tǒng)。加藥裝置是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，已在國(guó)內(nèi)外的電力、公工、市政等水處理范圍較多應(yīng)用。其主要為污水處理站廢水處理及污泥脫水供給所需的酸、堿、混凝劑、助凝劑、石灰等。以強(qiáng)化反應(yīng)作用，提高處理功率。加藥裝置不僅給施工單位多多節(jié)約施工時(shí)間和人力資源；并且因?yàn)樵O(shè)備供給方長(zhǎng)期做加藥設(shè)備的集成；對(duì)成套設(shè)備更專業(yè)；生產(chǎn)技術(shù)更成熟；并且具有更經(jīng)濟(jì)的設(shè)備資源；施工單位現(xiàn)場(chǎng)施工的人工成本加上設(shè)備和時(shí)間成本；未必比收購(gòu)成套設(shè)備更經(jīng)濟(jì)。

加藥裝置的一般使用流程如下：（1）在藥劑桶中加入足夠的藥劑或藥粉，通過(guò)預(yù)濕裝置，打開(kāi)進(jìn)水管，藥劑在預(yù)濕裝置中浸泡，依靠重力流向溶解裝置進(jìn)行攪拌。（2）溶解過(guò)后，按需設(shè)置，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間緩慢有效的攪拌，藥液達(dá)到用戶需求，流向儲(chǔ)存裝置。（3）當(dāng)存儲(chǔ)裝置裝滿藥液，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)啟動(dòng)加藥泵，向所需設(shè)備添加藥液，完成加藥。（4）當(dāng)存儲(chǔ)裝置達(dá)到指定低液位時(shí)，設(shè)備自動(dòng)重復(fù)以上步驟，從而達(dá)到自動(dòng)循環(huán)加藥的目的。加藥裝置除了常見(jiàn)的液位控制外，還有時(shí)間控制，即通過(guò)設(shè)定時(shí)間周期來(lái)控制。加藥裝置開(kāi)始加藥時(shí)需啟動(dòng)全自動(dòng)水處理加藥裝置內(nèi)自備的藥液提升泵。

大家都知道加藥裝置用于鍋爐給水PH值的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)而運(yùn)行在較佳狀態(tài)，從而防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，使熱系統(tǒng)工作在較佳狀態(tài)，節(jié)能30～50%。用氨量可節(jié)約20～30%。延長(zhǎng)熱力設(shè)備的使用壽命，保證熱力設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地安全運(yùn)行。加藥裝置是采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車(chē)式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥裝置過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。沈陽(yáng)PE型加藥裝置哪家好

加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所有的潤(rùn)滑油孔，以及電路是否暢通。蘇州PE型加藥裝置廠家

加藥裝置選用的是機(jī)電--體化結(jié)構(gòu)形式，從設(shè)備上可分為固定式和移動(dòng)式(推車(chē)式)，每種形式的加藥裝置均配有拌和系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組組成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、長(zhǎng)途自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)勢(shì)。分析加藥裝置的循環(huán)水系統(tǒng)容易出哪些問(wèn)題：1、腐蝕:冷卻水在循環(huán)使用中,水在自動(dòng)加藥裝置內(nèi)和空氣突出接觸，使水中的溶解氧過(guò)于飽滿，而水中的溶解氧會(huì)形成碳鋼、鑄鐵等金屬管道腐蝕。2、結(jié)垢:水在自動(dòng)加藥裝置中不斷蒸發(fā),使循環(huán)水中的含鹽量多多添加，水中的碳酸鈣、碳酸鹽多多添加，形成在管道外表結(jié)垢而使外表?yè)Q熱不均勻。3、粘泥垢:冷卻水吸收了空氣中大量的灰塵、泥沙、微生物等無(wú)機(jī)有機(jī)物質(zhì)，因?yàn)槔鋮s塔內(nèi)的光照、溫度、氧分都很適合細(xì)菌和藻類生長(zhǎng)，使系統(tǒng)中的黏泥添加形成系統(tǒng)的危害。蘇州PE型加藥裝置廠家

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