加藥裝置良好的上升了工作效率：隨著技術的提高以及環保標準越來越嚴格，加藥裝置也在不斷的進行技術改造，不斷完善。可根據不同需求，加入聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、鹽酸、硝酸、液堿、殺菌劑、阻垢劑等藥劑，來符合不同水處理需求標準。設備有罐體、加藥泵及自動控制系統等組成，形成一套簡單便利的產品，可以完成自動控制對于企業來說多多的節省的人工成本，同時也可以直觀控制系統，可以說是益處多多。加藥裝置是一種具投藥、拌和、運輸液體、自動控制于一體的成套設備，用于需求投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑的循環水系統，進行水質處理藥劑的準確投加與計量。加藥裝置根據所需藥劑濃度，在拌和箱內制造，經拌和器拌和均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統中運輸所制造的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該設備還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的規劃、裝備需求的部件，完成功能合適(如自動長途控制)、經濟實用。加藥裝置可以自動控制使用，在一些情況下完成了加藥裝置的簡單化，自控操作化，從客戶視點來說上升了工作效率，自動加藥裝置的一旦安裝好，就不容易的變動。加藥裝置在使用時一定要按正確的步驟來進行操作。濟南環保加藥裝置直銷

加藥裝置要定時檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定時清洗、以防堵塞。加藥裝置中，要定時對安全閥，壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生走漏事情。使用泵或多泵加藥應交替使用，防止長時間啟用或停用同一臺泵。加藥裝置設有保護功能：當藥箱液位為低液位時，有低液位接點信號送至控制系統，控制系統將不啟動加藥泵。當加藥管道的壓力高時，有壓力高信號接點送至控制系統，控制系統將不啟動加藥泵。加藥裝置為一套稀釋、攪拌及計量濃溶液、固體粉粒（高分子絮凝劑）溶液的自動配制設備。適用于高濃度絮凝劑溶液的制備。鹽城自動加藥裝置工作原理全自動加藥裝置可以實現粉狀絮凝劑的自動配制和加藥量的自動調節。

加藥裝置是一個自動、接連式的絮凝劑溶配設備，制造溶液范圍為0-5000升/時，濃度為0.1%-0.3%。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混，被濕潤的物料進入制造槽進行拌和稀釋，按要求濃度進行制造；制造過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩定，從而保證在整個工作工程中，制造溶液濃度不變。制造溶液從制造槽經熟化槽再進入貯存槽，當貯存槽液位處于高位時，裝備過程自動中止，加藥液過程持續，當溶液下降到中液位時，重新自動發動配料過程。制造槽和熟化槽均設置拌和器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，貯存槽溶液缺乏時會觸及下液位報警系統，所有系統均中止并報警。本設備是由具有自動化程度高、功能穩定、工作可靠、操作簡單等特點。

怎么樣確保加藥裝置的順利運轉，需要注意以下幾個方面：一、新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。二、清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。三、檢查各連接部位不允許松動。四、根據使用環境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環境潤滑油至油標為止。五、由于轉動計量泵聯軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否有影響運轉的障礙。六、計量泵安全閥應調在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應過高或過低。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。

　加藥裝置選用氣化溶藥，輸氣管接入固液阻隔板底部，以配置于其上的空壓機或風機作為氣源；氣體進入溶藥箱后，在阻隔板底部形成氣墊層，當氣墊層到達一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊阻隔板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促進混凝劑顆粒之間磕碰，破碎，快速溶解于水中；氣沖中止后，溶解的藥液經放液管進入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液阻隔板上的濾帽所攔截。藥渣可定時排放；貯液箱內藥液由配套計量泵送至混合反應池。加藥裝置選用的是機電一體化結構方式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種方式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組組成一個全體，加上變頻控制系統，可完成就地控制、長途自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作穩定、安裝簡單、操作使用方便等優點。對溶解好的藥劑進行稀釋，使用高濃度的藥劑轉換成工作需要濃度的藥劑，能夠自動溶解，完成產量大，低成本的功效。對一定物質的量濃度的溶解進行稀釋和濃縮時，稀釋前后溶質的物質量始終不改動。控制閥與加藥自控系統連動，完成在線稀釋自動控制。全自動加藥裝置是一種粉狀絮凝劑的自動配制和加藥設備。南京自動加藥裝置生產廠家

加藥裝置是中央空調配套水處理系統的比較好的設備。濟南環保加藥裝置直銷

自動加藥裝置憑借其性能穩定，結構緊湊，占地面積小以及操作方便，維修簡單，投加能量大等優點備受用戶青睞，大家在操作自動加藥裝置時有以下事項需要注意:1、自動加藥裝置在運行中，如運行泵出現故障應及時切斷運行泵的電源，開啟、關閉相應的閥門，開啟備用泵，繼續加藥。2、應視情況對液位計排污，清洗過濾器;3、按計量泵使用說明書規定，更換添加潤滑油;4、檢修更換壓力表時，要求將穩壓器溶液倒干凈后在裝壓力表;5、保持自動加藥裝置及現場環境整潔;6、配置好符合濃度要求的化學溶液;7、攪拌器的開啟和停止根據要求要而定;8、開啟計量泵之前應將泵前后的進液口和出藥口處的閥門打開，關閉計量泵之前的隔離閥門;9、開啟計量泵，向系統內加藥;10、自動加藥裝置在加藥過程中，經常巡視溶解箱液位變化，并及時補充加藥溶液。干粉投加加藥裝置工藝流程，希望對大家有所幫助。濟南環保加藥裝置直銷

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