加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。 加藥裝置中溶液箱的容積可由ZUI小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。主要由投藥裝置、溶藥裝置、給水系統和控制系統組成：由不銹鋼料斗、螺桿輸送機、電加熱器等組成。加藥裝置應用于給水凈化、循環冷卻水處理、生活污水和工業廢水處理。南通磷酸鹽加藥裝置方案

加藥裝置發動前預備工作做好后，接通電源，首要發動攪拌機，攪拌機須順時旋轉，攪拌均勻后再發動計量泵。停止工作時應行先停下攪拌機，再停計量泵。停計量泵時應封閉吸入管路閥門，封閉排出管路閥門。在或許冰凍的情況下需停泵，應盡或許排凈泵及管路內的液體，以免凍壞設備。長時間停用設備應將泵內液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。保養應注意攪拌機工作穩定，不該有較大轟動現象，如較大轟動應及時排除故障。應注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的目標狀態。如壓力添加要查看原因，排出管路是否阻塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要查看泵自身及電器設備有否發生故障。各運動部件及軸承的溫升不該太高，潤滑油溫度不該超越60℃。南通高效加藥裝置生產廠家全自動加藥裝置采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持。

加藥裝置選用的是機電--體化結構形式，從設備上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有拌和系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組組成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、長途自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、設備簡單、操作使用方便等優勢。分析加藥裝置的循環水系統容易出哪些問題：1、腐蝕:冷卻水在循環使用中,水在自動加藥裝置內和空氣突出接觸，使水中的溶解氧過于飽滿，而水中的溶解氧會形成碳鋼、鑄鐵等金屬管道腐蝕。2、結垢:水在自動加藥裝置中不斷蒸發,使循環水中的含鹽量多多添加，水中的碳酸鈣、碳酸鹽多多添加，形成在管道外表結垢而使外表換熱不均勻。3、粘泥垢:冷卻水吸收了空氣中大量的灰塵、泥沙、微生物等無機有機物質，因為冷卻塔內的光照、溫度、氧分都很適合細菌和藻類生長，使系統中的黏泥添加形成系統的危害。

加藥裝置又稱加藥系統、加藥設備。加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。 1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。 3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。 加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，用計量泵準確投加，以達到設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。正常情況下，加藥裝置可以利用破拱技術自動將板結的藥劑打碎。

加藥裝置良好的上升了工作效率：隨著技術的提高以及環保標準越來越嚴格，加藥裝置也在不斷的進行技術改造，不斷完善。可根據不同需求，加入聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、鹽酸、硝酸、液堿、殺菌劑、阻垢劑等藥劑，來符合不同水處理需求標準。設備有罐體、加藥泵及自動控制系統等組成，形成一套簡單便利的產品，可以完成自動控制對于企業來說多多的節省的人工成本，同時也可以直觀控制系統，可以說是益處多多。加藥裝置是一種具投藥、拌和、運輸液體、自動控制于一體的成套設備，用于需求投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑的循環水系統，進行水質處理藥劑的準確投加與計量。加藥裝置根據所需藥劑濃度，在拌和箱內制造，經拌和器拌和均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統中運輸所制造的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該設備還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的規劃、裝備需求的部件，完成功能合適(如自動長途控制)、經濟實用。加藥裝置可以自動控制使用，在一些情況下完成了加藥裝置的簡單化，自控操作化，從客戶視點來說上升了工作效率，自動加藥裝置的一旦安裝好，就不容易的變動。自動加藥裝置能用于自來水給水處理加藥、電廠爐外加藥、水處理加藥等等。杭州耐腐蝕加藥裝置直銷

很多加藥裝置因為常年使用計量泵都會或多或少的出現問題。南通磷酸鹽加藥裝置方案

加藥裝置不銹鋼槽體為三槽式結構，分別為預制混合槽、勻質熟化槽、藥液儲存槽。各槽間都設有隔板及溢流堰板，在藥液配制過程中，藥液須從隔板的底部經溢流堰板上部堰流至下一槽內，能盡量避免生液短流進入熟化的藥液。槽體為全封閉結構，上方裝有帶拉手的不銹鋼蓋。在預制混合槽內設有內藏式溢流管，用以當液位超過設定的高位（故障）時，防止液體從槽體上部溢出。三個槽底部都設有出藥管及手動球閥，并將這三個出藥管口連接起來，一端作為投藥管，另一端作為放空管。兩臺攪拌機安裝在預制混合槽、勻質熟化槽中，攪拌器結構獨特，轉速恰當，既能保證溶液的均質化，又不破壞聚合物分子鏈。南通磷酸鹽加藥裝置方案

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