對于全自動加藥裝置，主要有溶液箱、攪拌機、計量泵、Y 型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、 脈沖阻尼器、 水位表、 壓力表、 控制柜、 安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，在運行過程中自動檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應的藥液，這種工廠化的整套裝置，可多多減少設計和現場施工的工作量，基本實現無人看管，對整機的質量、安全和現場投運提供了 可靠的保證。自動加藥裝置憑借其性能穩定、操作方便，備受用戶青睞。南通磷酸鹽加藥裝置生產廠家

加藥裝置選購注意事項：用戶選用加藥裝置時，首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格（ 包括計量泵參數、 攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（ 一般采用“ 一開一備” 或多開一備的方式）；根據需要選取加藥裝置各部件的材質（ 不銹鋼、 碳鋼、 非金屬材料）、計量泵型號（ 隔膜泵、 柱塞泵） 或供所加藥劑的參數（ 名稱、 濃度、 溫度、密度、 粘度、 腐蝕性等）； 訂購系統為幾箱幾泵；計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；計量泵流量和壓力；系統是手動控制還是自動控制； 其他對加藥裝置的特殊要求。南通磷酸鹽加藥裝置生產廠家溶藥投加設備是水處理工程中常用的設備之一，用于溶解、稀釋和按配比定量投加各類化學藥劑。

怎么樣確保加藥裝置的順利運轉，需要注意以下幾個方面：一、新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。二、清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。三、檢查各連接部位不允許松動。四、根據使用環境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環境潤滑油至油標為止。五、由于轉動計量泵聯軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否有影響運轉的障礙。六、計量泵安全閥應調在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應過高或過低。

加藥裝置發動前預備工作做好后，接通電源，首要發動攪拌機，攪拌機須順時旋轉，攪拌均勻后再發動計量泵。停止工作時應行先停下攪拌機，再停計量泵。停計量泵時應封閉吸入管路閥門，封閉排出管路閥門。在或許冰凍的情況下需停泵，應盡或許排凈泵及管路內的液體，以免凍壞設備。長時間停用設備應將泵內液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。保養應注意攪拌機工作穩定，不該有較大轟動現象，如較大轟動應及時排除故障。應注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的目標狀態。如壓力添加要查看原因，排出管路是否阻塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要查看泵自身及電器設備有否發生故障。各運動部件及軸承的溫升不該太高，潤滑油溫度不該超越60℃。加藥裝置通過不同的工藝規劃，能準確裝備各類化學藥品的溶液，實現自動控制。

加藥裝置依據所需藥劑濃度，在溶藥箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡略、操作使用簡潔等特點。該設備還可依據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的規劃、裝備必要的部件，經濟實用。加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、空調循環水加藥裝置由在線動態加藥系統和排污及補水在線控制系統兩大部分組成。在線...各控制點的聯動、切換,保障系統運轉,并具備聲光報警系統,具有智能信號遠傳功能循環水的殺菌劑，主要殺滅細菌（異養菌和自養菌）、藻類，維持循環水系統安全安穩穩定運轉。加藥裝置選用的是機電一體化結構方式，從裝置上可分為固定式和移動式（推車式），每種方式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組組成一個全體，加上變頻控制系統，可完成就地控制、遠程自動控制、手動和自動彼此轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、裝置簡略、操作使用方便等優勢。在運行過程中，需要定期檢查和清潔加藥裝置的各個部件，以確保正常運行。南通磷酸鹽加藥裝置生產廠家

自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統一體化，即安裝在一個底座上。南通磷酸鹽加藥裝置生產廠家

全自動加藥裝置由多種配件組裝而成，我們在使用時一定要按正確的步驟來進行操作，使其操作協調統一，這樣全自動加藥裝置設備才能夠正常合理的運行。下面小編為大家介紹一下全自動加藥裝置啟動前的準備。1.新安裝的全自動加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。1.新安裝的全自動加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。3.檢查各連接部位不允許松動。4.根據使用環境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環境潤滑油至油標為止。5.由于轉動計量泵聯軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否有影響運轉的障礙。6.計量泵安全閥應調在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應過高或過低。南通磷酸鹽加藥裝置生產廠家