大屏的多維應用場景更彰顯其價值。在日常調(diào)度中，領導可通過 “一屏統(tǒng)覽” 掌握全市 7 大水源地、12 座自來水廠、3500 公里主干管網(wǎng)的實時狀態(tài)，點擊 “能效分析” 模塊即可查看各水廠的單位制水能耗排名及節(jié)能潛力；在應急指揮時，系統(tǒng)能自動調(diào)取事故點周邊 5 公里范圍內(nèi)的閥門分布、搶修隊伍位置、備用水源路徑，生成三色救援方案（綠色常規(guī)、黃色加急、紅色特級），并通過 AR 技術在電子地圖上模擬關閥后的管網(wǎng)壓力變化；在對外展示方面，大屏成為城市水務形象的 “數(shù)字名片”，通過時間軸動畫演示從 1950 年代的簡易供水站到現(xiàn)代智慧水廠的發(fā)展歷程，用交互式圖表展示水質(zhì)達標率從 82% 提升至 99.98% 的進步軌跡，增強公眾對供水安全的信心。支持現(xiàn)場巡檢結果實時上傳。江蘇運維調(diào)度智慧運維平臺

智慧運維平臺的Web 端中屏模塊：運營管理的神經(jīng)脈絡作為連接決策層與執(zhí)行層的關鍵紐帶，Web 端中屏模塊承擔著 “承上啟下” 的功能。這個部署在企業(yè)內(nèi)網(wǎng)的管理平臺，采用 B/S 架構設計，支持 PC、筆記本等多種終端訪問，通過精細化的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)與強大的分析工具，為中層管理人員提供 “顯微鏡 + 望遠鏡” 的雙重能力 —— 既洞察系統(tǒng)運行的微觀細節(jié)，又預見發(fā)展趨勢的宏觀走向。數(shù)據(jù)融合的技術架構是中屏模塊的核心競爭力。系統(tǒng)采用分布式采集協(xié)議，兼容 Modbus、OPC、MQTT 等 12 種工業(yè)總線標準，可接入 PLC、DCS、SCADA 等各類控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)，同時通過 API 接口與 GIS、ERP、OA 等業(yè)務系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通。為保障數(shù)據(jù)實時性，平臺運用邊緣計算技術，在水廠本地部署邊緣節(jié)點進行數(shù)據(jù)預處理，*將關鍵指標和異常數(shù)據(jù)上傳至云端，使數(shù)據(jù)傳輸量減少 60%，響應延遲控制在 2 秒以內(nèi)。數(shù)據(jù)存儲采用 “熱溫冷” 三級架構，實時數(shù)據(jù)存入內(nèi)存數(shù)據(jù)庫，近期數(shù)據(jù)（3 個月內(nèi)）存入關系型數(shù)據(jù)庫，歷史數(shù)據(jù)則歸檔至分布式文件系統(tǒng)，既保證查詢速度，又降低存儲成本。山東智慧運維平臺銷售形成可視化報表和動態(tài)圖表。

未來的大屏系統(tǒng)將開放API接口，允許上下游合作伙伴接入數(shù)據(jù)，構建“業(yè)主-總包-分包-供應商”的協(xié)同管理網(wǎng)絡。例如材料供應商可通過授權查看相關項目的物料需求計劃，提前備貨；監(jiān)理單位可在線上傳驗收報告，直接同步至大屏的項目檔案中。這種生態(tài)化擴展將使項目管理從企業(yè)內(nèi)部延伸至整個產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)各方資源的比較好配置。京源智慧生產(chǎn)運行中心的數(shù)字大屏模塊，正通過持續(xù)的技術創(chuàng)新，重新定義項目管理的數(shù)字化標準。它不僅是數(shù)據(jù)的展示者，更是決策的輔助者、流程的優(yōu)化者、風險的預警者，為水務行業(yè)的項目管理提供了從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的轉(zhuǎn)型范本。在未來，隨著更多智能技術的融入，這塊大屏將成為連接戰(zhàn)略規(guī)劃與現(xiàn)場執(zhí)行的重點樞紐，推動水務工程管理邁向更高效、更智能、更可持續(xù)的新高度。

接入智慧運維平臺的戰(zhàn)略意義：從傳統(tǒng)運維到智慧升級的范式轉(zhuǎn)換水資源作為城市生命線工程的要素，其管理效能直接關系到民生福祉、生態(tài)安全與經(jīng)濟社會發(fā)展。傳統(tǒng)水務系統(tǒng)長期面臨著數(shù)據(jù)孤島嚴重、決策依賴經(jīng)驗、運維響應滯后等痛點 —— 水源地與水廠的運行數(shù)據(jù)分散在系統(tǒng)中，供水管網(wǎng)的漏損檢測依賴人工巡檢，水質(zhì)異常往往在用戶投訴后才被動處理。這種粗放式管理模式不僅造成水資源與能源的巨大浪費，更難以應對城市化進程中日益增長的供水需求與環(huán)境壓力。京源智慧運維平臺實現(xiàn)水務全流程數(shù)字化管理。

智慧運維平臺中的考勤系統(tǒng)考勤系統(tǒng)分為三大功能為：打卡、日報、申請，打卡地點和時間根據(jù)智慧生產(chǎn)運行中心中項目地點錄入為基準，打卡時間根據(jù)項目運維人員排班設置進行上下班打卡，日報功能匹配排班，若當日休息則無需填寫日報，若當日有排班則需要填寫日報，申請包含：請假、加班、補卡申請。日報需要填寫完成、明日計劃、需溝通內(nèi)容，請假需要填寫請假類型：事假、病假，和開始時間、結束時間、請假事由，加班需要填寫開始時間、結束時間、加班事由。打卡有異常則會在記錄中當天標紅，請點擊處理異常，提交請假申請或者補卡申請，全部申請均有審批流程，審批流程將在智慧生產(chǎn)運行中心自定義創(chuàng)建。維度切換器實現(xiàn)多維度項目篩選。安徽智慧運維平臺商家

移動端登錄便捷操作簡單。江蘇運維調(diào)度智慧運維平臺

智慧運維平臺的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)的閉環(huán)設計確保了管理決策的科學性。數(shù)字大屏發(fā)現(xiàn)的 “管網(wǎng)末梢壓力偏低” 問題，通過中屏模塊的數(shù)據(jù)分析，定位為某加壓泵站的水泵效率下降；中屏系統(tǒng)生成的 “水泵檢修” 任務，通過移動端派發(fā)至維修班組；維修完成后，移動端上傳的水泵性能曲線同步至中屏系統(tǒng)，經(jīng)分析確認壓力恢復正常后，結果反饋至大屏的壓力監(jiān)控面板。這種全鏈路的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)，使每個管理決策都有數(shù)據(jù)支撐，每個執(zhí)行結果都有數(shù)據(jù)驗證，形成 “問題發(fā)現(xiàn) - 原因分析 - 措施制定 - 效果驗證” 的 PDCA 循環(huán)。江蘇運維調(diào)度智慧運維平臺