行業聯合設計的YB2系列已于1四年底通過了全國鑒定，將逐步取代YB系列，成為我國隔爆型三相異步電機的基本系列。YB2系列共15個機座號(機座中心高為63、355nmm)，功率范圍為0.12—315kW隔爆型電機采用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆裂性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆裂性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆裂，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆裂火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆裂性氣體混合物。防爆電機需要嚴格控制溫度和電氣等參數，質量和安全控制能力也需達到標準。變頻粉塵防爆電機代理企業

防爆電機所在區域的海拔高度也會影響防爆電機的溫升。由于稀薄的氣體平臺，冷卻空氣的體積將減少。此外，稀薄的空氣會使轉子和定子之間的磁導率變差，影響電機的功率。出發，所以高原氣候一定要跟廠家說明。一般來說，1公里是標準。每100米，溫升限值增加1％。這時就需要專門用的平臺防爆電機。粉塵防爆電機和氣體防爆電機有質的區別。他們的要求和標準是不同的。當客戶指定需要粉塵防爆電機時，不能替代氣體防爆電機。氣體防爆電機不能在粉塵防爆電機的環境中使用。氣體防爆電機認證時必須執行的電氣防爆國家標準為GB3836，而粉塵防爆電機認證時執行的標準為GB12476。標準不同，不能互換使用。如果同時滿足這兩個標準，則在通過這兩個標準的標準后可以互換使用，即雙標標志防爆電機。變頻粉塵防爆電機代理企業防爆電機在石油化工、制藥衛生、食品、醫療設備、危險工程中普遍應用。

匝間短路往往是由于導線絕緣破損引起，例如嵌線時不真擦破導線絕緣，或在接線時焊接溫度過高，使導線絕緣受損造成匝間短路。如果短路點在槽外，導線絕緣損傷不嚴重，則可以加熱使絕緣軟化后，用理線板輕輕插入短路線間并加襯絕緣材料，趁熱涂上絕緣漆。對于雙層繞組，如短路線圈在槽內上層，絕絳的損壞較輕微，可采用上述接地繞組的方法更換上層槽絕緣，修補好絕緣破損的導線，嵌入線圈后進行緣處理。如匝間短較嚴重，短路線圈邊是雙層繞組的下層，一般全部重嵌繞組。

多速電動機與單速電動機不同，它只有一種電壓，定子繞組無須變換電壓，即無須由星形連接變為三角形連接。雙層繞組電動機的定子繞組不允許接成三角形，因為這樣做在電動機運行時，未接入線路而連成三角形的繞組會由接入線路繞組引起感應電動勢，并產生很大的寄生電流。這種電動機和三相交流電網連接時允許在任何方向和兩種速度的任一速度下直接起動。電動機的安裝方式一般為機座帶底腳臥式安裝。升降機用電動機的結構形式與標準防爆電動機相類似；外克用鋼板焊接并焊有散熱筋。有自帶風扇從外部吹風冷卻。升降機用雙速電動機的額定，功率在高轉速時（1000轉/分）為同樣外形尺寸和轉速及長時運轉的一般電動機的1/4到1/5.5。防爆電機塑造的工業安全標準, 一定程度上保證了其是否能夠安全地在危險性環境中運行。

大修防爆電機的主要內容為：檢查槽楔是否松動、斷裂、焦化或短缺，中、小型電動機槽楔多為竹楔，經受長期過大電流會焦化，使槽楔松動且絕緣性能下降，必須更換新槽楔。大型電動機多為人造的絕緣材料，也要認真檢查有無松動等不利運行的情況。對使用較長時間的電動機，可對其繞組的絕緣進行刷絕緣漆、干燥、焊接、重新綁扎緊固等處理。更換局部損壞較嚴重的線圈及重繞燒毀的繞組。檢查鼠籠轉子有無斷條、斷環。檢查轉子平衡塊及風扇螺絲的緊固情況。檢查軸承的好壞，并更換損壞的軸承。檢查軸承蓋、端蓋及軸的平行度。檢查與檢修通風冷卻系統。防爆電機常常需要結合其他設備聯合協作，形成完整的系統運行。高效防爆電機代理商

防爆電機的應用越來越普遍，技術技術不斷地提升，而作為重要備件的電機馬達毫無疑問也在不斷推進。變頻粉塵防爆電機代理企業

我國當前普遍應用的低壓隔爆型電機產品的基本系列是YB系列隔爆型三相異步電機，它是Y系列(IP44)三相異步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836.1—83《爆裂性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．2—83《爆裂性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備》的規定；電機功率范圍為0.55—200kW，相對應的機座號范圍是機座中心高為80—315nun；防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4，分別適用于煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆裂性混合物的場所；主體外殼防護等級為IP44，也可制成IP%4，接線盒防護等級為IP54；額定頻率為50Hz，額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V。變頻粉塵防爆電機代理企業