通過對需要滅菌器的區域擴散納微米級液珠來完成滅菌器過程。當液滴的平均直徑小于10微米時，噴出的納微米級液珠可以被稱作是“干”的；過氧化氫滅菌器小的液滴會從墻面上彈開并且不會破裂附著使表面潮濕。而所有條件的建立都是為了滿足滅菌劑以納微米級液珠的形式有效地擴散到特殊的區域，這種形式的特性決定了它們可以擴散到平時難以到達的空間區域。納微米級液珠有如下的性質：納微米級液珠進行的是無規則運動（布朗運動原理）且不會沉降：納微米級液珠不會聚合在一起產生大的液滴；納微米級液珠在表面接觸后會反彈，而不會破裂使表面濕潤；過氧化氫滅菌器因此納微米級液珠的這些性質使得難以到達的地方也有很好的滅菌區和表面消毒效果。汽化過氧化氫(VHP)生物滅菌技術是一種在常溫狀態下將液態過氧化氫轉換成氣態過氧化氫的滅菌消毒方法。蘇州學校VHP滅菌器設計

VHP滅菌器是指懸浮在氣體介質中的固態或液態顆粒所組成的氣態分散系統。氣溶膠顆粒大小通常在0.01~10μm之間，但由于來源和形成原因范圍很大，例如：花粉等植物氣溶膠的粒徑為5-100?m、木材燃燒產生的氣溶膠，其粒徑為0.01-1000m等。對密閉環境中空氣和物體表面進行消毒，將消毒劑噴霧就是一種常用的手段。如衛健委辦公廳新發布的《消毒劑使用指南》中，就明確將過氧乙酸或過氧化氫進行噴霧作為一種有效的消毒方式。相對于過氧乙酸對材料的強腐蝕性及刺激性氣味，過氧化氫消毒機相對更溫和一些。江西瑞士VHP滅菌器規格VHP滅菌器滅菌也被稱為氣化VHP。

通常無菌藥廠潔凈區滅菌會采取甲醛熏蒸，但隨著大家對甲醛的危害性越來越重視，很多藥企開始以VHP滅菌方式取代甲醛。一方面規避了人體安全性問題，另一方面也算是企業福利。而且相對于很多產能比較高的企業來說，甲醛熏蒸每次排殘要兩到三天，而VHP滅菌方式從開始滅菌到人員可以安全進入通常都能在2~6小時內完成，節約下來的時間可以少損失很多產能。生物指示劑布點:汽化滅菌通常選用嗜熱脂肪芽孢桿菌、霧化設備滅菌通常用枯草芽孢桿菌。根據用戶單位滅菌級別要求選用log3、log6等。

干法VHP空間滅菌是通過高溫閃蒸方式將30%~35%雙氧水閃蒸氣化成過氧化氫氣體，對物體表面及空間進行滅菌。閃蒸溫度150℃左右，完全氣化，看不見任何霧氣，分布更均勻，不易結露附著在物品表面從而對物品產生腐蝕，也不會對人造成傷害、引起EHS事故。進H2O2濃度和持續時間不同，滅菌效果也不同。通過設定不同氣化速率和不同持續時間對600m3空間殺滅霉菌實驗，確定了好的劑量和時間，。研究過程中還發現，當滅菌2小時時，滅菌率高達99%以上，當滅菌4小時時，達到完全滅菌水平，完全滿足法規要求。VHP滅菌器悶消過程結束后打開空調系統通風排殘約1～2小時使VHP濃度降到1ppm以下人體安全濃度。

滅菌器霧化設備加3~8%VHP或殺孢子劑、汽化設備設備使用30~35%VHP來添加。如果加其他消毒液可能存在風險，舉例說明。如果VHP滅菌器設備中加入酒精，那么酒精以霧化顆粒或者氣體分子形式在空間內充分擴散，如果遇到明火或者電火花，而且酒精達不到滅菌效果，只能普通消消毒。如果加入次氯酸或過氧乙酸等強氧化性消毒劑，那么他們的殺菌效果也很徹底，但是腐蝕性極強，一方面具體用量沒有文獻參考不便判斷，另一方面可能會對滅菌區域內的儀器設備造成嚴重腐蝕，而且可能會對滅菌器本身的發生裝置或者噴嘴造成腐蝕影響滅菌效果。一臺好的VHP滅菌器可以創造安全有保障的空氣環境。浙江按鍵式VHP滅菌器現貨

VHP滅菌器汽化設備內部有加熱裝置，將消毒液加熱成氣體以氣體分子形式均勻擴散消殺。蘇州學校VHP滅菌器設計

實現過氧化氫消毒機，溫度限制器，消毒劑等產品結構的合理升級，在現有產品產能和技術水準基礎上，提高產品比重，提高國內市場占比，加快研發高自動化、環保型機械。據中國報告大廳發布的《2014-2018年中國食品包裝機械行業市場運營模式分析與發展趨勢預測報告》了解到，灌裝生產線的缺陷已經被科技和新的灌裝生產線系統取代，越來越多的企業開始關注和使用灌裝機生產型生產線。他們開始認識到灌裝生產生產型能夠為其帶來的好處。灌裝生產線在食品、醫藥、日化生產企業中扮演著重要的角色，優化灌裝生產線直接關系著產品的質量和生產的效率，因此成為各大生產企業不得不關注的話題。節能可回收、高新技術智能化通過生產型模擬、引進改性塑料技術手段跟資本以及全球化采購等門徑，我國包裝機械制作程度跟工業設計水平得以飛快進行。但是，國外公司獨占的表象依然存在。蘇州學校VHP滅菌器設計

蒂仕特智能科技（蘇州）有限公司致力于機械及行業設備，以科技創新實現高質量管理的追求。DST作為機械及行業設備的企業之一，為客戶提供良好的過氧化氫消毒機，溫度限制器，消毒劑。DST始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。DST始終關注機械及行業設備市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。