“由刃向背磨后面。”這里是指從鉆頭的刃口開始沿著整個后刀面緩慢刃磨。這樣便于散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上，此時鉆頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，并注意鉆頭的冷卻。當冷卻后重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二的位置，這一點往往在初學時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。“上下擺動尾別翹。”這個動作在鉆頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把“上下擺動”變成了“上下轉動”，使鉆頭的另一主刀刃被破壞。NACHI鉆頭的涂層技術在鈷基、碳化鎢、鈦合金等材料的加工中表現出色。廣州NACHI麻花鉆頭刀具銷售

裝卡刀具時，刀具露出卡頭的長度須參照雕刻深度文件，夾具而定。在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短，當刀具的總長度小于22mm時，嚴禁繼續使用。裝卡刀具時，刀柄伸入卡頭內的長度必須大于18mm。在加工時如用切削液必須沖到刀具上。雕刻過程中，嚴禁近距離觀察，以防止切屑飛入眼睛。觀察時要暫停雕刻，關閉電機主軸并確定電機主軸不再旋轉。雕刻過程中，嚴禁用手摸切削表面，禁止使用棉絲擦拭工作表面。嚴禁將任何物品放置在機床臺面或橫梁上；嚴禁手扶在橫梁和防護罩等機床床體上；禁止身體倚靠在機床床體上。NACHI7570P鉆頭采購鉆頭需要保持光滑表面，以確保其精度和穩定性，減少加工誤差和拋塵。

麻花鉆是常用的孔加工刀具，此類鉆頭的直線型主切削刃較長，兩主切削刃由橫刃連接，容屑槽為螺旋形（便于排屑）。螺旋槽的一部分構成前刀面，前刀面及頂角決定了前角的大小，因此鉆尖前角不僅與螺旋角密切相關，而且受到刃傾角的影響。麻花鉆主要特征：普通麻花鉆是應用較廣的孔加工刀具，通常直徑范圍為0.25～80毫米。由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。

麻花鉆中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60°,75°,90°等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合。麻花鉆頭：為工業制造上使用較普遍的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。超硬鉆頭：鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。油孔鉆頭：鉆身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止。深孔鉆頭：較早用于石包管之鉆孔加工,又稱為管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑。NACHI鉆頭的刃口采用特殊設計，能夠減少切削阻力，提高加工效率。

麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55°。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強度較低的刀尖切削速度較大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。麻花鉆你可能并不能馬上想起是什么，但是你見過它。像裝修或者安裝一些要掛在墻上的家具的時候，專業人員都會一個機器在墻上或者木板上鉆孔，機器前面的金屬部件就是鉆頭，因為在鉆孔的時候難免會有邊角料，所以會設計成螺旋形狀的方便拋出，這種鉆頭就是麻花鉆了。麻花鉆尺寸也有很多種，家常用的一般是10mm。NACHI鉆頭的刃口采用特殊設計，能夠減少切削力和熱變形，提高加工效率。深圳NACHI鉆頭刀具銷售價格

鉆頭的結構也有多種選擇，包括實心鉆頭、中空鉆頭、深孔鉆頭等等。廣州NACHI麻花鉆頭刀具銷售

深孔鉆的規劃準則：1、刀齒資料選用準則刀齒資料應依據各齒所受的負荷及切削狀況來選擇。基地齒受較大的軸向力，揉捏矛盾嚴峻，切削條件惡劣，因而應考慮選用抗彎強度高，抗沖擊性好的YG類或YW類硬質合金刀片;而外齒和中心齒因為切削速度較高，應選用紅硬性好，耐磨性高的YT類合金，導向塊應選用耐磨性高的YT類資料。2、刀具視點選用準則深孔加工刀具的視點首要依據工件資料來定。合理的刀具視點對于確保鉆削進程的安穩、斷屑及進步刀具耐用度有很大協助。廣州NACHI麻花鉆頭刀具銷售

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