柄部特殊絲攻莫氏推拔絲攻、彎柄絲攻、培安絲攻、套柄絲攻、長柄絲攻、皮帶輪絲攻。復合絲攻有鉆頭絲攻[A型（鑄鐵用）鉆頭絲攻、B型（鋼用）鉆頭絲攻]、增徑絲攻、帶絞刀絲攻、異徑絲攻、帶道桿絲攻。絲錐是一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽，也叫絲攻。按工作方式一般分為機用絲錐和手用絲錐。按攻絲次數分為頭錐和二錐。按粗牙和細牙分為粗牙絲錐和細牙絲錐。按應用標準可分為英制，公制，歐制絲錐。絲錐常用的擠壓絲錐、螺旋槽絲錐、直槽絲錐、先端絲錐、管用絲錐、螺帽絲錐、手用絲錐，其用途各異、性能各有所長。TOSG絲攻是一種綠色加工方式，不會產生環境污染。m1.4TOSG絲攻供應價格

東莞市鋒宇模具工具有限公司小編介紹，材料硬度非常軟時：由于材料硬度太低（無HRC檔次），材料無可塑性，故材料通過擠壓隆起成型能力較差，無法穩定成型，如：純鋁，純銅，硬塑膠……等。當材料硬度太高時，一般超過HRC40度以上，此時材料可塑性基本喪失，通過擠壓隆起成型異常困難，故無法使用擠壓絲攻攻牙，只能使用切削絲攻攻牙，如：模具鋼，調質鋼，鑄鐵，鑄鋼……等硬度在HRC40度以上的材料，只能選擇模具鋼專門用的絲攻攻牙（PM-SPPM-PO），鑄鐵與鑄鋼（FC-0）。長春m1.4TOSG絲攻TOSG絲攻可以應用于船舶制造行業。

不銹鋼材料分為很多種，如３字開的類型，２字開頭的類型，都是市場上為數較多的一些不銹鋼材料，如：302、304、316、212、309。切削型絲攻：如：SU-SP(SU-PO)，SU2+SP，SU+HT是YAMAWA專業不銹鋼材料用絲攻，絲攻表面氧化處理，呈黑色，有利于絲攻攜帶切削液進入孔內，起冷卻與抗粘作用．該款絲攻在制作上加大了切削角，增寬了排屑槽，有利于加大切削力量，促進排屑作用，是不銹鋼材料盲孔攻牙的好選擇。擠壓型絲攻：擠壓絲攻在不銹鋼材料攻牙中占主要份量，該絲攻具有擠壓成型不產生切屑之優勢，避免了攻牙過程中切屑堵塞造成絲攻螺紋損害，YAMAWA生產的一系擠壓絲攻N+RS，SVRS，R+V，OL+RZ，HP+RZ，市場份額越來越大，特別是沖壓行業。

絲攻(絲錐)表面處理有哪些呢？鍍鈦處理：又名氮化鈦處理，主要是把鍍層材料鈦通過物理的氣相沉積法，在500度預熱又受負電壓力作用下的絲錐表面生成細密，形成牢固的氮化鈦(TIN)涂層，TIN涂層呈金黃色，與絲錐母體的密著性很好，表面硬度為2000HV，處理層厚度為1-3um，且具備以下特點：提高表面硬度，提高耐磨性，減少摩擦系數，防粘結，提高耐熱性。氮化鋁鈦涂層：這是一種Ｖ涂層，涂層方式跟TIN差不多，厚度為3-6um，表面硬度為3000HV，抗粘性與耐磨性均比TIN涂層要好很多，對難切削材更具有適應性．如不銹鋼，合金結構鋼，調質鋼，合金工具鋼等均有很好的切削效果，優其是在高速，高稀釋條件下，更能充分地顯示出它的優越性。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋孔和外螺紋孔。

刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規定的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發現絲錐磨損應及時更換。絲錐崩齒：絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐使用時間過長而磨損嚴峻。解決方法：適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快：攻螺紋時切削速度過高；絲錐刃磨參數選擇不合適；切削液選擇不當，切削液不充分；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時，產生燒傷現象。解決方法：適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當的熱處理；正確地刃磨絲錐。TOSG絲攻的切削刃材質可以根據需要進行選擇。鄭州m10TOSG絲攻

TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋螺絲套和外螺紋螺絲套。m1.4TOSG絲攻供應價格

針對316或４字頭開頭的不銹鋼材料(難切削型)，硬度比一般不銹鋼材料高很多，粘性更強，攻牙難度更高．YAMAWA專門有生產針對該款材料的絲攻，如：切削絲攻SU2-SP(SU2-PO)；擠壓絲攻HP-RZ(HP+RZ)就是專門針對難削材攻牙使用設計的。鈦合金材料具有粘性極強，熱傳導性能很差(散熱性能很差)的特點，極易折損刀具，近幾年來，鈦合金材料由原來普遍使用于航空工業逐步轉向民用工業(手表、手機及汽車工業)，專門用的絲攻為：ZET-B低螺旋槽設計，粉末冶金材料制做，盲孔專門用的，具有優良切削性能，適用鈦合金及硬度在HRC35度難切削材料使用。m1.4TOSG絲攻供應價格

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