車刀片，刀尖轉角為圓角，則用兩位阿拉伯數字表示刀尖圓角半徑，且用放大10倍的數字表示刀尖的大小。如刀尖圓角半徑為0.4mm表示法則為04，刀尖圓角半徑為1.2mm，表示代號為12。依次類推。若刀片為銑刀片，刀尖轉角具有修光刃，則用兩個英文字母分別表示主偏角Kr大小和修光刃法向后角αn的大小。表示刀片切削刃形狀，刀片的槽形每個品牌都不一樣，它主要決定刀片的精、半精、粗加工用的。用一個英文字母表示。使用下列兩點規則來選取適用的排屑槽：當如下情況時無須排屑槽：斷屑切削、切削脆的材質，如鑄鐵；會有排屑槽需求如下材質：切削堅硬材質、高韌性材質如鋼、鋁和非鐵金屬。京瓷刀片的切削面積和切削方向的綜合調整能夠滿足不同加工方向和角度。京瓷刀片GVR145-020B PR930代理

不銹鋼加工刀片選用的主要參考：為了更好地應對不銹鋼難加工特性，在保證相對穩定的切削外部條件（設備、切削液等）下，還要根據槽型特點，選擇適應的切削參數。在刀片外觀角度上來看，主要可以參考如下：前角γo：不銹鋼塑性強，切屑不易從工件上排出，為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢，在保證刀片強度的同時需選擇更加鋒利的槽型來應對，當前角變大后，降低了切削力，使得加工更加輕快，更加有利于切屑排出，同時降低了積屑瘤產生的可能性，從而延長刀片使用壽命。京瓷cbn刀片供貨報價京瓷刀片的切削角度和切削方向的綜合調整能夠滿足不同加工方向和角度。

月牙洼磨損。改進辦法：降低切削速度；降低進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液。斷裂。改進辦法：使用韌性更好的材質或槽型；減少進給；減少切深；檢查工藝系統的剛性。注意：通常當后刀面磨損達0.7毫米時，應更換刀片刃口；精加工時較大磨損量為0.04毫米。滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。

無論用何種金屬加工刀片加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。滾壓刀片沒有刀刃，加工技術安全、方便，基本能應用在所有的金屬加工行業，能精確控制精度。京瓷刀片的使用方便，可以減少操作難度。

聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質合金可轉位刀片已用化學氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理的氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀片，也可用于高速鋼刀片，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀片在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。京瓷刀片的切削角度、切削方向和切削方式的綜合調整能夠適應不同材料和加工要求。京瓷cbn刀片供貨報價

京瓷刀片的切削效率高，能夠提高生產效率和降低生產成本。京瓷刀片GVR145-020B PR930代理

經過多年的研究表明：由于類金剛石涂層的內應力高、熱穩定性差及與黑色金屬間的觸媒效應使SP3結構向SP2轉變等缺點，決定了它目前只能應用于加工有色金屬，因而限制了它在機加工方面的進一步應用。但是近年來的研究表明，以SP2結構為主的類金剛石涂層(也稱為類石墨涂層)硬度也可達到20～40GPa，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應的問題，其摩擦系數很低又有很好的抗濕性，切削時可以用冷卻劑也可用于干切削，其壽命比無涂層刀有成倍的提高，可以加工鋼鐵材料，因而引起了涂層公司、刀片廠家的極大興趣。假以時日，這種新型的類金剛石涂層將會在切削領域得到普遍的應用。京瓷刀片GVR145-020B PR930代理

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