東莞市鋒宇模具工具有限公司小編介紹，刀片材料是決定刀片切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質量、加工成本以及刀片耐用度影響很大。刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀片材料所應克服的一個關鍵。對于石墨刀片，普通的TiAlN涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一點的；對于金剛石涂層石墨刀片，可在選材上適當選擇硬度相對較好一點的，也就是鈷含量稍低一點的。京瓷刀片采用品質好的材料制成，具有耐磨、耐腐蝕等特點。京瓷數控刀片售價

自1987年Inagawa等成功地制備了出純的CBN涂層以來，在國際上掀起了CBN硬質涂層的研究熱潮。低壓氣相合成CBN涂層的方法主要有CVD和PVD法。CVD包括化學輸運PCVD，熱絲輔助加熱PCVD，ECR－CVD等；PVD則有反應離子束鍍、活性反應蒸鍍、激光蒸鍍離子束輔助沉積法等。研究結果表明：在合成CBN相、對硬質合金基體的良好粘結和合適的硬度等方面已取得了進展，目前沉積在硬質合金上的立方氮化硼較大只為0.2～0.5μm，若想達到商品化，則必須采用可靠的技術來沉積高純的經濟的CBN涂層，其厚度應在3～5μm，并在實際金屬切削加工中證實其效果。京瓷數控刀片售價京瓷刀片的切割速度快，可以提高生產效率。

制造刀片的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用較廣的刀片材料，其次是硬質合金。對刀片進行涂層是機械加工行業前進道路上的一大變革，它是在刀片韌性較高的基體上涂覆一層、二層乃至多層具有高硬度、高耐磨性、耐高溫材料的薄層（如TiN、TiC等），使刀片具有全方面、良好的綜合性能。

外錐型滾壓刀，提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°。加工后有殘余應力層，提高疲勞強度提高30%。5．提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。應用優勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。好的——一次進給實現Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強度提高；消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩定。京瓷刀片的切削面積大，能夠提高切削效率和加工精度。

刀片按工件加工表面的形式可分為五類：加工各種外表面的刀片包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀片包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；螺紋加工刀片包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀片包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪和拉刀等；切斷刀片包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀片。按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀片又可分為三類：通用刀片如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等。京瓷刀片的切削角度和切削方式的綜合調整能夠適應不同材料和加工要求。新疆京瓷刀片參數

京瓷刀片的使用需要遵循安全操作規程，避免刀具損壞。京瓷數控刀片售價

成形刀片這類刀片的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀片等；特殊刀片加工一些特殊工件，如：齒輪，花鍵等用的刀片。如、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。高速銑削工藝在汽車、飛機和模具制造業中應用普遍。由于銑刀高速旋轉時刀片各部分承受的離心力已遠遠超過切削力本身的作用而成為刀片的主要載荷，而離心力達到一定程度時會造成刀片變形甚至破裂，因此研究高速銑刀的安全性技術對發展高速銑削技術有著極其重要的意義。京瓷數控刀片售價

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