絲攻材料的特征1．高速鋼HSS(含鈷4.5%以下，含釩2.6%以下)，主要用于生產HT-1，ISP，IPO，IHT等價格適中，性價比趨向于經濟型的幾款絲攻，主要用于銅，鋁，鋅及其合金，低碳鋼．．．攻牙等．適用攻牙機多為手動攻牙機，自動攻牙機。2．含鈷高速鋼HSS-E(含鈷4.5%以上，含鋇2.6%以上)，主要用于生SP，+SP(OX)，PO(OX)，N+RS，N+RZ，R+V，SU+SP及全部管牙絲攻，主要用于切削低碳鋼，合金鋼，不銹鋼等材料攻牙．SP與PO適用于自動攻牙與手動攻牙機使用，+SP+PO適用于數控攻牙機，數控車床，CNC加工中心，速度快，同心度好，主軸偏擺小，且有同步進給功能。TOSG絲攻的切削力小，不易產生振動和噪音。甘肅TOSG直槽絲錐

常見的有哪幾種絲錐分類？絲錐分類：1、按驅動不同分：手用絲錐和機用絲錐。2、按加工方式分：切削絲錐和擠壓絲錐。3、按被加工螺紋分：公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等。4、根據其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。5、按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。直槽絲錐：它通用性較強，切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用于不通孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。長沙m12TOSG絲攻TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋柱和外螺紋柱。

不銹鋼攻絲的小技巧是什么？1、攻制不銹鋼螺紋時，“脹牙”現象比較嚴重，絲錐容易“咬死”在孔中，所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距；螺距大于1mm時，螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1、1倍螺距。2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關系到攻絲質量的關鍵。絲錐材料，應選含鈷或鋁超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐把數有關，頭錐κr=5°～7°，二錐、三錐為κr=10°～20°；校準部分一般取3～4扣螺紋長度，并有0.05～0.1mm/100mm的倒錐；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流動方向，對于直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為γp=15°～20°，后角為8°～12°。

什么是ST絲攻？ST絲錐，是用于加工不銹鋼螺套安裝孔的專門用的絲錐，也稱為螺套專門用的絲錐，（其中“ST“是由英文“screwthread”縮寫而來），結構尺寸依照國家標準《細柄機用和手用絲椎》GB3464-83等標準要求制造，可機用也可手用。ST螺套絲錐根據其使用范圍可分為輕合金機、手用絲錐，普通鋼機、手用絲錐，特種絲錐三種。輕合金機、手用絲錐：用于加鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金，螺距在2.5mm以下為單支絲錐，螺距大于等于2.5mm為雙支。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋。

刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規定的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發現絲錐磨損應及時更換。絲錐崩齒：絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐使用時間過長而磨損嚴峻。解決方法：適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快：攻螺紋時切削速度過高；絲錐刃磨參數選擇不合適；切削液選擇不當，切削液不充分；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時，產生燒傷現象。解決方法：適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當的熱處理；正確地刃磨絲錐。TOSG絲攻可以加工出具有防震性能的螺紋。甘肅TOSG直槽絲錐

TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋螺栓套和外螺紋螺栓套。甘肅TOSG直槽絲錐

先端絲攻，主要是用于各種通孔材料之螺紋被削作業。合金絲攻的先端絲攻具有于一般之手用絲攻相同的直線溝槽，但在其切削部前端有經特殊設計的螺旋溝槽，藉以旋轉推送切屑從孔的下方排出。由于先端絲攻具有此旋轉排出切屑之功能，除可保持溝槽的清潔以減少切削時之抗力外，并能避免因切屑堵塞而造成絲攻的損害。因此先端絲攻可采用比一般之手用絲攻更快的速度來切削高精度之螺紋。直槽絲攻，HT高速鋼直槽絲攻被普遍使用做一般的螺紋攻牙加工。HT一組包括三支不同切削部長度的絲攻，第1攻、第2攻與第3攻。HT通常是單支使用，但有時亦成套使用。電鍍用加大精度P3及P4絲攻，適合電鍍螺絲用。甘肅TOSG直槽絲錐

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