直槽絲錐，它通用性較強，通孔或不通孔、有色金屬或彩色金屬均可加工，價格也便宜。但是針對性也較差，什么都可做，什么都不是做得較好。切削錐部分可以有2-5牙，短錐用于不通孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，螺旋絲攻與一般直槽絲攻不同的是，普通的直槽絲攻之溝槽成直線型，而螺旋絲攻是成螺旋型。螺旋絲攻在攻牙時，以其螺旋槽的上升旋轉作用，能輕易地把鐵屑排出孔外，以免鐵屑殘留或堵塞于溝槽內，而造成絲攻折斷、刃部崩裂，因此能增長絲攻的壽命與切削出較高精度之螺紋。TOSG絲攻適用于各種材料的螺紋加工。m10TOSG絲攻批發

針對316或４字頭開頭的不銹鋼材料(難切削型)，硬度比一般不銹鋼材料高很多，粘性更強，攻牙難度更高．YAMAWA專門有生產針對該款材料的絲攻，如：切削絲攻SU2-SP(SU2-PO)；擠壓絲攻HP-RZ(HP+RZ)就是專門針對難削材攻牙使用設計的。鈦合金材料具有粘性極強，熱傳導性能很差(散熱性能很差)的特點，極易折損刀具，近幾年來，鈦合金材料由原來普遍使用于航空工業逐步轉向民用工業(手表、手機及汽車工業)，專門用的絲攻為：ZET-B低螺旋槽設計，粉末冶金材料制做，盲孔專門用的，具有優良切削性能，適用鈦合金及硬度在HRC35度難切削材料使用。河南公制TOSG絲錐TOSG絲攻可以用于加工各種材料的細螺紋和粗螺紋。

造成絲攻磨損較快的原因有哪些一般來說有以下幾種：1、材料硬度偏高，正常情況下，能攻牙材料一般在HRC20度以下，難切削材料的硬度在HRC30－HRC40，前者普通絲攻可以攻牙，且壽命在5000次－10000次左右，后者因硬度較高，絲攻壽命不盡人意，過高的硬度會造成絲攻磨損過快。2、孔徑過小或偏大：孔徑偏小時，因阻力過大，磨損較快，這是正常的道理；孔徑過大時，絲攻同樣會磨損過快，其原因是絲攻設計的形狀所決定，絲攻前端部為食付部，牙面寬且矮，耐磨耗性非常強大，絲攻主要的切削工作由它來承擔，當孔徑過大時，絲攻前端食付部往往直接過去，其作用被勿略，切削作用由后面完整牙承擔，完整牙因牙面尖而窄，耐磨耗性太差，絲攻磨損很快，

絲攻(絲錐)表面處理有哪些呢？鍍鈦處理：又名氮化鈦處理，主要是把鍍層材料鈦通過物理的氣相沉積法，在500度預熱又受負電壓力作用下的絲錐表面生成細密，形成牢固的氮化鈦(TIN)涂層，TIN涂層呈金黃色，與絲錐母體的密著性很好，表面硬度為2000HV，處理層厚度為1-3um，且具備以下特點：提高表面硬度，提高耐磨性，減少摩擦系數，防粘結，提高耐熱性。氮化鋁鈦涂層：這是一種Ｖ涂層，涂層方式跟TIN差不多，厚度為3-6um，表面硬度為3000HV，抗粘性與耐磨性均比TIN涂層要好很多，對難切削材更具有適應性．如不銹鋼，合金結構鋼，調質鋼，合金工具鋼等均有很好的切削效果，優其是在高速，高稀釋條件下，更能充分地顯示出它的優越性。TOSG絲攻的使用壽命長，可以反復使用多次。

擠壓絲錐(NRT)，擠壓絲錐與切削削不同之點為攻牙時無切削排出為其特性，而內螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續沒切斷，螺紋強度約增加30%，精度穩定，因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強度大，絲攻壽命較長不易折斷。適用延展性大的材料。鐵板、銅板、鋁板、不銹鋼板及管類加工。不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大，強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑=內螺紋公稱直徑螺距。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的大螺紋和小螺紋。TOSG刃傾角絲錐規格

TOSG絲攻可以應用于制造各種醫療器械，如手術器械、診斷設備等。m10TOSG絲攻批發

直槽絲錐，通用性很強，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用，價格也便宜，但質量較差。螺旋槽絲錐，比較適合加工盲孔螺紋，加工時切屑向后排出。在加工黑色金屬時，螺旋角選擇的少小一點，大約一般在30度左右，可以保證螺旋齒的強度。在加工有色金屬時，螺旋角選擇的少大一點，大約一般在45度左右，這樣切削時可以鋒利一些。擠壓絲錐，比較適合加工有色金屬，尤其是鋁合金鑄件，它主是對金屬擠壓、變形、形成的內螺紋。擠壓成形是非切削加工，采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔，抗拉、抗剪強度高，加工表面的粗糙度也較好，但擠壓絲錐底孔要求較高，過大，強度不夠；過小容易造成絲錐斷裂。m10TOSG絲攻批發

東莞市鋒宇模具工具有限公司主要經營范圍是五金、工具，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務分為京瓷刀片，NACHI鉆頭，TOSG絲攻，鎢鋼銑刀等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司秉持誠信為本的經營理念，在五金、工具深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造五金、工具良好品牌。鋒宇模具秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。