螺尖絲錐（也稱先端絲錐、前排屑絲錐），螺尖絲錐具有于一般之直槽絲錐雷同的直線溝槽，但在其切削部前端有經特別設計的螺旋溝槽，藉以旋轉推送切屑從孔的下方排出。由于此絲錐具有旋轉排出切屑之功能，除可保持溝槽的清潔以減少切削時之抗力外，并能避免因切屑堵塞而造成絲錐的損害，此外它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力，因此螺尖絲錐可采用比一般之直槽絲錐更快的速度來切削高精度之螺紋。通孔螺紋應優先采用螺尖絲錐。TOSG絲攻的切削效率高，加工速度快。青海TOSG先端絲攻

優異的表面質量及尺寸精度：用絲錐加工時，由于較低的切削速度及困難的切屑折斷的影響，要想獲得很好的表面光潔度和螺紋精度相當困難。然而對于螺紋銑削來說一切都不是問題！很高的切削速度，較小的切削力使切削面很光滑；細碎的切屑能被冷卻液輕松沖出工件不會劃傷已加工面。對于螺紋精度有較高要求的工件，由于螺紋銑刀是靠螺旋插補來保證精度的，所以只需要調整一下程序就能輕松獲得所需高精度螺紋。這個特點在精密螺紋加工中擁有優勢。青海TOSG先端絲攻TOSG絲攻可以用于加工各種材料的大螺紋和小螺紋。

造成絲攻磨損較快的原因有哪些一般來說有以下幾種：1、材料硬度偏高，正常情況下，能攻牙材料一般在HRC20度以下，難切削材料的硬度在HRC30－HRC40，前者普通絲攻可以攻牙，且壽命在5000次－10000次左右，后者因硬度較高，絲攻壽命不盡人意，過高的硬度會造成絲攻磨損過快。2、孔徑過小或偏大：孔徑偏小時，因阻力過大，磨損較快，這是正常的道理；孔徑過大時，絲攻同樣會磨損過快，其原因是絲攻設計的形狀所決定，絲攻前端部為食付部，牙面寬且矮，耐磨耗性非常強大，絲攻主要的切削工作由它來承擔，當孔徑過大時，絲攻前端食付部往往直接過去，其作用被勿略，切削作用由后面完整牙承擔，完整牙因牙面尖而窄，耐磨耗性太差，絲攻磨損很快，

螺旋槽絲攻多用于數控加工中間鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲攻主要用于通孔的加工?，F在的工具廠提供的絲攻大都是涂層絲攻，較未涂層絲攻的使用壽命和切削性能都有很大的提高。涂層可分為Ti（鈦）涂層，TiC（碳化鈦）涂層，TiN（氮化鈦）涂層等。絲攻的用處：；供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲）.機用絲攻通常是指高速鋼磨牙絲攻，適用于在機床上攻絲；手用絲攻是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲攻，適用于手工攻絲。TOSG絲攻可以加工出具有抗疲勞性能的螺紋。

刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規定的標準；適當降低切削速度，按標準選??；攻螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發現絲錐磨損應及時更換。絲錐崩齒：絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐使用時間過長而磨損嚴峻。解決方法：適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快：攻螺紋時切削速度過高；絲錐刃磨參數選擇不合適；切削液選擇不當，切削液不充分；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時，產生燒傷現象。解決方法：適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當的熱處理；正確地刃磨絲錐。TOSG絲攻是一種綠色加工方式，不會產生環境污染。云南TOSG擠牙絲攻

TOSG絲攻可以用于制造各種工具，如刀具、鉗子等。青海TOSG先端絲攻

擠壓絲錐(NRT)，擠壓絲錐與切削削不同之點為攻牙時無切削排出為其特性，而內螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續沒切斷，螺紋強度約增加30%，精度穩定，因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強度大，絲攻壽命較長不易折斷。適用延展性大的材料。鐵板、銅板、鋁板、不銹鋼板及管類加工。不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大，強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑=內螺紋公稱直徑螺距。青海TOSG先端絲攻

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