聽聲音，檢查鐵屎，是操作員必須做的事，聲音就不用說了，檢查鐵屎很重要，有鐵屎出，鐵屎長短均等，就說明是好鉆。否則就有可能鉆咀鈍了，或材料太硬了，發生這些就要注意了。注意孔壁有多厚，一般孔壁都要有10mm以上，如果小過10mm，就有可能會跑偏了，一般會往小這邊跑。深孔加工概況：深孔鉆削加工（孔深和孔徑的比值＞5）在機械加工領域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。隨著科學技術的進步，新型強度高、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機械加工的關鍵工序和加工難點。NACHI鉆頭的品質可靠，能夠保證生產過程的穩定性和安全性。山西日本nachi鉆頭

麻花鉆是常用的孔加工刀具，此類鉆頭的直線型主切削刃較長，兩主切削刃由橫刃連接，容屑槽為螺旋形（便于排屑）。螺旋槽的一部分構成前刀面，前刀面及頂角決定了前角的大小，因此鉆尖前角不僅與螺旋角密切相關，而且受到刃傾角的影響。麻花鉆主要特征：普通麻花鉆是應用較廣的孔加工刀具，通常直徑范圍為0.25～80毫米。由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。山西日本nachi鉆頭根據不同的所需鉆孔深度，可以選用不同長度的鉆頭來滿足要求。

深孔鉆保養和維護：1.正確使用深孔鉆機床，保持機床外觀清潔。2.去除深孔鉆機床保護罩，線軌上的鐵屑。3.每周給深孔鉆機床X、Y、Z軸線軌打油，油壓泵來回打10次。4.工作完畢盡量清理干凈深孔鉆機床工作臺。5.深孔鉆機床主軸電機防護罩上不要放東西。6.每天清理深孔鉆機床下油缸的鐵屑，油缸面上的隔鐵屑擋板應每天檢查，鐵屑應及時清走。7.檢查深孔鉆機床氣壓表是否夠壓力，水分是否太多，及時排水。8.視乎深孔鉆機床切削油的骯臟程度，及時清理油缸內的大、小過濾網，3-5天拿出來吹干凈，大過濾網三個月清理一次，油太臟，一個月清理一次。

對于容易生銹的部位，必須要用清水仔細的進行清洗，若檢查過后，沒有發現任何可見銹蝕、贓物、以及油污，應當對其立即進行防銹措施；只要入庫的零件，都你一定要清洗干凈，防止深孔鉆生銹，若零件已經生銹，就不能放進倉庫里，也不能進行裝配，以免產生連帶效應，導致其他的部件生銹；機床的各個零部件在整個生產過程中，應該選擇符合標準的切削油和切削液，防止生銹；而且，在精加工時，需要對其進行仔細的清洗防銹；對于經過鹽爐淬火處理的深孔鉆零部件，必須要及時將殘留的鹽全部清理干凈。NACHI鉆頭的刃口采用特殊涂層，能夠減少切削力和熱變形，提高加工精度。

深孔鉆的規劃準則：1、刀齒資料選用準則刀齒資料應依據各齒所受的負荷及切削狀況來選擇。基地齒受較大的軸向力，揉捏矛盾嚴峻，切削條件惡劣，因而應考慮選用抗彎強度高，抗沖擊性好的YG類或YW類硬質合金刀片;而外齒和中心齒因為切削速度較高，應選用紅硬性好，耐磨性高的YT類合金，導向塊應選用耐磨性高的YT類資料。2、刀具視點選用準則深孔加工刀具的視點首要依據工件資料來定。合理的刀具視點對于確保鉆削進程的安穩、斷屑及進步刀具耐用度有很大協助。NACHI鉆頭具有好的切削性能和耐磨損性能，可提高工作效率并延長工具使用壽命。西藏NACHI麻花鉆頭

NACHI鉆頭的切削方向可調，能夠滿足不同的加工需求。山西日本nachi鉆頭

不論是A型還是B型，鉆頭的型號都有9種，較小的是0.7，較大的是6.3，每種規格的鉆頭，所要進行的工作也不一樣。正是因為中心鉆的種類繁多，所以他所適用的領域也多，尤其是小件物件的打孔加工，中心鉆拿起來更加輕便，而且自身所帶的動力可以直接將鉆孔帶來的碎屑排出去，清潔高效。雖然中心鉆有諸多益處，但是在它的使用過程中也有許多注意事項，首先是成本問題，中心鉆硬度較大，但是也會磨損，因此加工物件的硬度在170-200HB之間時，對中心鉆的消耗較為適宜，還有鉆刀在使用前，將之前為了養護而涂上的防銹油脂洗干凈，以免影響操作，甚至被甩出來的碎屑割傷。山西日本nachi鉆頭