不過我們可以在普通刀片的基礎上，優化刀片的角度，選材等方面和改善普通涂層的結構，在某種程度上是可以在石墨加工當中應用的。金剛石涂層刀片和普通涂層刀片的幾何角度有本質的區別，所以在設計金剛石涂層刀片時，由于石墨加工的特殊性，其幾何角度可適當放大，容削槽也變大，也不會降低其刀片鋒口的耐磨性；對于普通的TiAlN涂層，雖然比無涂層的刀片其耐磨有明顯的提高，但比起金剛石涂層來說，在加工石墨時它的幾何角度應適當放小，以增加其耐磨性。京瓷刀片的切削面積、切削深度和切削方向的綜合調整能夠滿足不同加工方向和角度。數控京瓷刀片代理企業

無論用何種金屬加工刀片加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。滾壓刀片沒有刀刃，加工技術安全、方便，基本能應用在所有的金屬加工行業，能精確控制精度。數控京瓷刀片代理企業京瓷刀片的切削深度、切削角度和切削方式的綜合調整能夠提高加工效率和產品質量。

刃口磨損。改進辦法：提高進給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質；使用涂層刀片。崩碎。改進辦法：使用韌性更好的材質；使用刃口強化的刀片；檢查工藝系統的剛性；加大主偏角。熱變形。改進辦法：降低切削速度；減少進給；減少切深；使用更具熱硬性的材質。切深處破損。改進辦法：改變主偏角；刃口強化；更換刀片材質。熱裂紋。改進辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進給；使用涂層刀片。積屑。改進辦法：提高切削速度；提高進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液；使刃口更鋒利。

特點是高效率、高耐磨，比傳統焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術的不斷進步，耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。數控刀片種類繁多，應用普遍，現在市場上求購數控刀片商家主要回收的是以下幾種刀片：1、整體式：由整塊材料磨制而成，使用時可根據不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。2、鑲嵌式：它分為焊接式和機夾式。機夾式又根據刀體結構的不同?？煞譃椴晦D位和可轉位兩種。京瓷刀片采用品質好的材料制成，具有耐磨、耐腐蝕等特點。

經過多年的研究表明：由于類金剛石涂層的內應力高、熱穩定性差及與黑色金屬間的觸媒效應使SP3結構向SP2轉變等缺點，決定了它目前只能應用于加工有色金屬，因而限制了它在機加工方面的進一步應用。但是近年來的研究表明，以SP2結構為主的類金剛石涂層(也稱為類石墨涂層)硬度也可達到20～40GPa，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應的問題，其摩擦系數很低又有很好的抗濕性，切削時可以用冷卻劑也可用于干切削，其壽命比無涂層刀有成倍的提高，可以加工鋼鐵材料，因而引起了涂層公司、刀片廠家的極大興趣。假以時日，這種新型的類金剛石涂層將會在切削領域得到普遍的應用。京瓷刀片的使用壽命長，可以大幅降低加工成本和換刀頻率，提高生產效率。數控京瓷刀片代理企業

京瓷刀片的切割速度快，可以提高生產效率。數控京瓷刀片代理企業

20世紀90年代初德國就開始了對高速銑刀的安全性技術研究，并制訂了DIN6589-1《高速銑刀的安全要求》標準草案，規定了高速銑刀失效的試驗方法和標準，在技術上提出了高速銑刀設計、制造和使用的指導性意見，規定了統一的安全性檢驗方法。該標準草案已成為各國高速銑刀安全性的指導性文件。標準草案規定了高速切削的速度界限，超過該速度后離心力將成為銑刀的主要載荷，必須采用安全技術。而對于整體式銑刀，則必須在2倍于較大使用轉速條件下試驗而不發生彎曲或斷裂。數控京瓷刀片代理企業