隨著市場發展的需要和3D打印技術的不斷發展，目前面3名D打印技術的應用領域已經十分較多，從航空航天到汽車、醫療、教育都有涉及。同時，3D打印由于其快速成型上的優越性，不單單用于產品快速定制，還可以用在檢具、夾具的直接快速制造上。對于大批量生產的工廠來說，加工的部件都需要在生產車間的CMM（三坐標測量）上進行多次檢測，包括首件檢測、生產中檢測和終檢。過去，使用V型塊、夾具和CMM平臺對部件設置自動檢測。可是這些固定裝置和夾具非常笨重，不容易設定，同時制作周期廠，成本高，且需要多次設置才能完成多方面檢測。沉重的固定裝置還有可能損壞機器，金屬夾具則會讓工作平臺表面很快磨損。3D打印技術定制化快速檢具，更易于設計和制造，價格低廉，定制快速，能緩解傳統工具的問題。3D打印的檢具更易裝載和卸載，可以通過一次設定檢測更多的功能。由耐用的塑料制成，也不容易磨損平臺面板或損壞機器。即使夾具受損或客戶臨時改變部件的設計，全新的檢具也可通過虛擬庫在當天重新建模和打印。3D打印手板擁有前景十分廣闊。成都工業3D打印廠家

3D打印技術在產品開發中較重要和令人印象深刻的優勢也許是它能夠多多降低原型制作成本的能力。在許多情況下，通常只需花費幾百美元就能制作出原型，而成本卻只有其中的一小部分，即使預算有限的企業也可以持續進行產品開發。3D打印不單是成本控制工具，還可以極大地加快產品開發過程。在通常情況下，開發產品的企業會在設計階段創建非常基本的模型，然后將設計發送給專業的原型開發人員，以獲取更完善的功能原型。但要等待將原型交付給您可能會花費大量時間。另一方面，使用3D打印機后，就可以從電腦設計文件中完成零件的打印。結果，可以在3D打印機打印它們的幾個小時內製作出可能需要數周才能通過原型開發人員的原型。金華小批量增材制造哪里有3D打印技術定制化快速檢具，更易于設計和制造，價格低廉。

3D打印3DP（3DIMENSIONPRINTER，粉末粘結技術/三維打印成型技術）3DP技術是麻省理工學院發明并申請專利的，由公司進行商業化。該項技術自1994年發明并逐步走向市場后，在近三四年時間呈飛速發展趨勢。該種成型工藝的原理是將粉末由儲存桶送出一定分量，再以滾筒將送出之粉末在加工平臺上鋪上一層很薄的原料，噴嘴依照3D電腦模型切片后獲得的二維層片信息噴出黏著劑，黏著粉末．做完一層，加工平臺自動下降一點，儲存桶上升一點，刮刀由升高了的儲存桶把粉末推至工作平臺並把粉末推平．再噴黏著劑，如此循環便可得到所要的形狀。常用的立體打印材料是石膏粉及淀粉，但亦有其他材料可供選用，如彈性塑料等.更有多種顏色的墨水可供選擇，甚至可更換彩色墨頭，即時打印出彩色工件。

工業級3D打印機與普通3D打印機的區別:工業級3D打印機的應用領域是比較較多的,在航天航空、汽車、醫療、電子產品等多個領域都有它的身影.桌面級3D打印機則多用于打印較小的物品,以往多用于工業設計、教育、動漫、考古、燈飾等領域.現在,很多桌面級3D打印機也拓展到了口腔醫療行業,應用于齒科數字化生產流程,它作為數字化醫療模式里的一環,輔助打印所需產品.批量化生產的量不同.桌面級3D打印機,會比較偏向于個性化的高定制,像桌面級3D打印機,主要是為了椅旁小批量的生產使用.而工業級3D打印機大多應用在工業大批量生產上。3D打印生產周期短，適合驗證加工結構復雜零件。

對汽車行業來說，不管是從設計-研發-小批量試制-大批量制造相對現有的工藝都有著良好的應用可行性。數造3D打印公司目前與汽車制造商合作緊密，主要是3D打印部件3D打印目前應用主要有五大方面：1、用于設計；2、結構復雜零件的直接制作；3、汽車上的輕量化結構零件的制作；4、定制獨用的工件和檢測器具；5、整車模型的制作。3D打印使得部件生產過程中無需機床，因此多多縮短了開發時間和生產成本。可重復生產的增材工藝能產出更輕更好的零部件，直接安裝在車輛上。3D打印材料可生產出模擬亞克力外觀的無色部件。武漢工業型3d打印價錢

3D手板模型的精確度達到0.1毫米。成都工業3D打印廠家

3D打印是一項令人難以置信，具有巨大潛力的技術，然而在大規模生產時，較好使用其他工藝，如注塑成型。但是，3D打印有助于拓寬注塑成型（IM）的能力，你應該能夠意識到它所蘊含的潛力。金屬3D打印注塑成型，金屬3D打印，特別是使用DMLS、SLM和EBM技術來制造大容量注塑成型（IM）設備。由于設計上的相對自由，模具可以比傳統方法制造的復雜得多。與傳統制造工具相比，3D打印模具的冷卻系統得到了很大的改進，注塑部件的冷卻速度更快，而注塑部件冷卻得越快，成本就越低，生產速度也多多提高。這就是為什么與CNC或EDM技術相比，昂貴的3D打印技術是一種更好、更便宜的模具制造解決方案。現在，大約25%的注塑模具通過3D打印制作。成都工業3D打印廠家

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