通俗點(diǎn)講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè)，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。通常剛研發(fā)或設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品均需要做手板，手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第1步，是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端較直接且有效的方式，從而對(duì)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的改善，直至不能從個(gè)別手板樣品中找出不足。至此，通常還需要進(jìn)行小批量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足加以改善。設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報(bào)廢，多多浪費(fèi)人力和物力和時(shí)間;而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。快速模具精度要求比傳統(tǒng)的模具精度至少要高一個(gè)數(shù)量級(jí)。小批量快速成型模型流程

快速模具制造是當(dāng)前模具制造當(dāng)中比較新型的一種方法，它是通過計(jì)算機(jī)、數(shù)控技術(shù)等多種手段，來達(dá)到在較短的時(shí)間內(nèi)把產(chǎn)品的樣品制造出來，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，不需要使用一些傳統(tǒng)的工具，使得產(chǎn)品的開發(fā)期多多的縮短了，而且使得產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度多多提高了，從而使得企業(yè)對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行投資的風(fēng)險(xiǎn)多多降低了。直接模具制造方法。快速模具制造經(jīng)常使用的一種方法，就是直接制模的方法，這種方法現(xiàn)在的發(fā)展?jié)摿κ欠浅＞薮蟮模褂眠@種制造方法，就是要把事先設(shè)計(jì)好的圖紙上面的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，在模具當(dāng)中準(zhǔn)確地再現(xiàn)出來，使得模具的精確度可以被控制得比較高，使用這種方法對(duì)模具進(jìn)行制造的時(shí)候，一般所需要的周期是非常短的，而且效率是比較高的，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，就可以使模具生產(chǎn)所需要的成本資金多多降低。太原軟模具來圖打樣快速模具澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分。

經(jīng)濟(jì)快速模具是什么，快速經(jīng)濟(jì)模具就是更多地使用模具標(biāo)準(zhǔn)件, 這不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本。 同時(shí)，快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。由于人們要求模具的生產(chǎn)周期越短越好，因此開發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具越來越引起人們的重視。這類模具制造工藝簡單，精度易控制，收縮率較小，價(jià)格便宜，壽命較高。另外采用計(jì)算機(jī)控制和機(jī)械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術(shù)也會(huì)得到發(fā)展和提高。其實(shí)我們生產(chǎn)的模具已經(jīng)很多模具配件都使用標(biāo)準(zhǔn)件了, 也是考慮到加快模具生產(chǎn)速度\節(jié)省成本\便于模具售后維護(hù)等。

注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng)，它是將塑料熔體由注射機(jī)噴嘴引向型腔的一組進(jìn)料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動(dòng)模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。成型部件由型芯和凹模組成。型芯形成制品的內(nèi)表面，凹模形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時(shí)型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時(shí)做成整體，單在易損壞、難加工的部位采用鑲件。快速模具一般所需要的周期是非常短的，而且效率是比較高的。

消費(fèi)者更加喜新厭舊，品牌商需要更快速的產(chǎn)品研發(fā)迭代；個(gè)性化需求加上互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，定制化成為市場(chǎng)趨勢(shì)。快速模具的作用： 快速獲得小批量產(chǎn)品進(jìn)行消費(fèi)者測(cè)試，驗(yàn)證市場(chǎng)；快速模具可以作為前期試驗(yàn)?zāi)Ｈヲ?yàn)證模具設(shè)計(jì)及材料選用的合理性，減少后期量產(chǎn)模具設(shè)計(jì)及制造不合理造成的風(fēng)險(xiǎn)；實(shí)現(xiàn)快速小批量的定制化生產(chǎn)。除此以外，通過Stratasys Polyjet 3D打印技術(shù)，可以快速及全自動(dòng)化地制作耐高溫塑膠模仁，傳統(tǒng)方式要花兩個(gè)月才能完成的模具，現(xiàn)在可以較快幾天就可以完成。快速模具由許多材料制成，包括木材、塑料、石膏、橡膠等。小批量快速成型模型流程

快速模具制造采用直接模具制造法達(dá)到快速模具制造的目的。小批量快速成型模型流程

快速成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速精塑膠外殼的方法主要是以下幾種：(1)基于3d打印技術(shù)快速制造零件原型，用原型制造硅膠模具，硅膠模使用壽命15個(gè)產(chǎn)品左右。(2)傳統(tǒng)的cnc鋁合金模具，快速成本低，鋁合金使用壽命10000以內(nèi)的產(chǎn)品此外，利用快速成型技術(shù)直接制造塑膠零件的其他各種技術(shù)正處于不斷開發(fā)完善中。我司基于快速成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速精密鑄造的方法主要是以下幾種：(1)基于SLA原型快速制造零件，用SLA原型模代替熔模精密鑄造中的蠟?zāi)！?2)基于SLS原型生產(chǎn)金屬零件，使用石蠟材料，制成蠟型進(jìn)行精密鑄造。此外，利用快速成型技術(shù)直接制造金屬零件的其他各種技術(shù)正處于不斷開發(fā)完善中。小批量快速成型模型流程

東莞市翔輝科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：設(shè)備外殼加工，配件加工，CNC加工，3D打印等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評(píng)。公司深耕設(shè)備外殼加工，配件加工，CNC加工，3D打印，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。