外殼加工老化后為什么會(huì)變黃色,而不是其他顏色?物體呈現(xiàn)顏色的三要素分別為:光源,物體,觀察者,缺一不可。具體的過(guò)程是這樣的:光源(包括自然光,主要是太陽(yáng)光,人造光,比如燈光,火光等)照射到物體表面,根據(jù)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及表面性質(zhì),光會(huì)被物體有選擇性地吸收和反射,反射出來(lái)的光進(jìn)入到觀察者的肉眼,從而觀察到光的顏色,也就是物體呈現(xiàn)的顏色。如果觀察者為人類(lèi),觀察到的光為可見(jiàn)光,其他光(如紫外光、紅外光等)即使有反射出來(lái),人類(lèi)也看不到。其中,可見(jiàn)光中可歸納為以下集中光:1. 單色光:指單一波長(zhǎng)的光。2. 復(fù)合光:由不同波長(zhǎng)的光組合而成的光。雖然可見(jiàn)光中包含了7種單色光,實(shí)際上顏色環(huán)上任何一種顏色都可以用其相鄰兩側(cè)的兩種單色光,甚至可以從次近鄰的兩種單色光混合復(fù)制出來(lái)。如黃光和紅光混合得到橙光。光的三原色:基于以上這種混合原理,把這么多種顏色簡(jiǎn)化出3種基本顏色(紅、綠、藍(lán)),通過(guò)用紅、綠、藍(lán)這3種基本顏色按不同的比例混合,可以調(diào)配出自然界絕大部分顏色,反過(guò)來(lái),任何一種顏色都可以分解出不同比例的3種基本顏色,這就是光的三原色原理。手板廠(chǎng)也是珠三角地區(qū)居多、在這邊手板廠(chǎng)具有非常強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。張家口智能機(jī)器人外殼加工公司
隨著科技的不斷發(fā)展,注塑產(chǎn)品對(duì)尺寸精度的要求越來(lái)越高,塑料模具.塑料機(jī).塑料原料和成型條件是注塑成型的四個(gè)要素,是必不可少的。如果你想有競(jìng)爭(zhēng)力,脫穎而出,那么你必須有這些力量。與您分享塑料模具加工需要注意的問(wèn)題,您參考。1.不同材料的收縮系數(shù)不同,塑料模具需要合理的收縮率。2.塑料模具需要一定的剛度,否則鎖模保壓時(shí)會(huì)簡(jiǎn)單變形,導(dǎo)致毛刺。3.塑料模具加工中的冷卻(通水通道)和產(chǎn)品尺寸.形狀.塑料特性.與保壓時(shí)間等因素有關(guān)。4.塑料模具加工應(yīng)選擇合理的排氣位置和數(shù)量控制,防止因塑料注射不滿(mǎn)而缺料。5.塑料模具的加工和塑料機(jī)的固定方法應(yīng)合理、牢固,避免鎖模時(shí)變位造成事故,便于拆卸。6.可設(shè)置塑料機(jī)頂針頁(yè)面。廣州醫(yī)療產(chǎn)品外殼加工來(lái)圖打樣生產(chǎn)可提前做好設(shè)計(jì)準(zhǔn)備,避免匆忙考慮不周。
外殼加工吸塑工藝注意事項(xiàng):1、表干時(shí)間,根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件,一般噴膠后需晾置10-30分鐘時(shí)間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā),特別是噴膠較厚的位置,需待膠水干透成膜,以免吸塑加熱時(shí)局部水分含量過(guò)高導(dǎo)致起泡或粘合不牢。2、活化溫度,根據(jù)產(chǎn)品的不同,吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃,膠膜的溫度一般需達(dá)到60℃以上才能活化完全,膠的粘合強(qiáng)度才能達(dá)到較好。通常情況下,吸塑溫度越高,越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn),對(duì)粘結(jié)效果有利。一般來(lái)說(shuō),電器外殼加工材料有冷軋板(SPCC),熱軋板(SHCC),鍍鋅板。
醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑加工加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開(kāi)始了解和準(zhǔn)備,然后對(duì)材料進(jìn)行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理,配以各種加工設(shè)備與技術(shù),得到所需的零件。要確保醫(yī)療設(shè)備外殼加工的質(zhì)量,除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外,就是需要生產(chǎn)品質(zhì)檢驗(yàn)。一方面需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸,另一方面還要嚴(yán)格控制醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀質(zhì)量。如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況,就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)廢處理;若是醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀存在碰劃傷的話(huà),也要重新處理。除此之外,噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療設(shè)備外殼加工過(guò)程中的環(huán)節(jié)之一。吸塑包裝可以幫助節(jié)省原輔材料。在塑料模具的設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中,必須控制好模具溫度。
醫(yī)療外殼加工完成后,怎么進(jìn)行維護(hù)?1、一般的醫(yī)用機(jī)箱設(shè)備要隨壞隨修。在收到儀器設(shè)備后,先分析缺點(diǎn)狀況,判斷缺點(diǎn)由來(lái),隨后采用必然檢查方式,逐步分析檢查,判斷缺點(diǎn)元器件的修理或替換。2、搶救醫(yī)用機(jī)箱設(shè)備,有必要急修,舒經(jīng)清理缺點(diǎn)。因?yàn)楦骶戎卧O(shè)備使用率不高,置放時(shí)間長(zhǎng),采用保養(yǎng)修理的方式,守時(shí)查驗(yàn)。因?yàn)楦骺剖业膿尵仍O(shè)備,沒(méi)有專(zhuān)職人員保養(yǎng),在有病人要求救治時(shí),儀器設(shè)備經(jīng)常應(yīng)用不靈敏。一方面,因?yàn)閮x器設(shè)備很久沒(méi)應(yīng)用,長(zhǎng)期性積累灰塵,組成路線(xiàn)短路故障而毀壞。另一方面,應(yīng)用工作人員的錯(cuò)誤操作組成設(shè)備缺點(diǎn)。因而,除開(kāi)守時(shí)查驗(yàn)外,各科室的救治設(shè)備有必要有專(zhuān)職人員保養(yǎng)。醫(yī)療設(shè)備外殼的加工,都是使用的PC與ABS這兩種常見(jiàn)的材料。優(yōu)化高壓吸塑模具。可以采用高壓框吸塑模具結(jié)構(gòu)。北京機(jī)器設(shè)備外殼加工流程
外殼加工要確保醫(yī)療設(shè)備外殼加工的質(zhì)量。張家口智能機(jī)器人外殼加工公司
如何解決外殼加工材料的翹曲?一、噴嘴溫度太低,外殼加工材料在料管內(nèi)吸收加熱帶釋放的熱量以及螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)引起塑料分子相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的磨擦熱,溫度逐漸升高。二、停留時(shí)間不當(dāng),停留時(shí)間太短,外殼加工材料溫度低,即使勉強(qiáng)將模穴填滿(mǎn),保壓時(shí)還是無(wú)法將塑膠壓實(shí),冷卻時(shí)回旋空間太大,容易翹曲。三、外殼加工材料溫度太低,外殼加工材料溫度太低時(shí),勉強(qiáng)以高速成形時(shí),殘余剪切應(yīng)力大,又沒(méi)有足夠的時(shí)間將殘余應(yīng)力釋放,容易翹曲。四、保壓壓力或保壓時(shí)間不當(dāng),保壓壓力太高,不只因補(bǔ)充外殼加工的料流動(dòng)而冷凝入塑膠的殘余剪切應(yīng)力高,而且塑膠的壓應(yīng)力也高,容易翹曲。張家口智能機(jī)器人外殼加工公司
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