注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架。澆注系統又稱流道系統，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關系到塑料制品的成型質量和生產效率。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。成型部件由型芯和凹模組成。型芯形成制品的內表面，凹模形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時做成整體，單在易損壞、難加工的部位采用鑲件。觀現代模具技術,正在發展中。南京小批量注塑快速成型模具定制

快速摸具按照制作所用的材料，可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板:(1)塑膠手板:其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產品的手板，比如電視機、顯示器、電話機等等。(2)硅膠手板:其原材料為硅膠，主要是展示產品設計外形的手板，比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。(3)金屬手板:其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些良好產品的手板， 比如筆記本電腦、高級單放機、MP3播放機、CD機等等。手板不單是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免了"畫出來好看而做出來不好看" 的弊端。因此手板制作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。沈陽軟模具流程快速模具澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分。

快速模具(RT, Rapid Tooling)，是用其特定形狀成型具有一定形狀、尺寸和表面精度制品的工具。它主要運用于大批量的生 產上，雖然模具的生產和制造成本比較高，但是由于大批量生產，所 以每個制品的成本就極大的降低了。傳統的采用鍛件或型材通過機械加工獲得模具的方法,其設計加工周期長,生產成本高,特別是對形狀復雜或具有內腔的模具,鍛造和加工都很困難,甚至不能實現現代工業的發展,對模具技術的要求越來越高綜觀現代模具技術,正在發展中。

在產品設計過程中，快速模具是必不可少的，快速模具制造是當前模具制造中比較新型的一種方法，通過計算機、數控技術等多種手段，在較短時間內把產品的樣品制造出來。在對產品進行生產的時候，不需要使用傳統的工具，使得產品開發期多多縮短，而且使得產品更新換代的速度多多提高，幫助企業降低新產品投資的風險。快速模具也稱為手板模具或者軟模具，但它本質上是注塑模具，是能夠快速且便宜地生產大批量零件的工具。只有在產品研發項目有90%的把握成功的時候，才會選擇快速模具制作手板。快速模具精度要求比傳統的模具精度至少要高一個數量級。

快速模具為什么叫快速模具，模具的范圍廣、涉及行業廣，模具可稱之為工業制造之母，甚至可以說沒有模具就沒有新產品。這時候我們來說說模具范圍內的快速鋼模，也稱為軟模。快速鋼模本身不是工業制造工序中的主流，很多制造專業人員都不是很清楚快速模具是什么以及它的用途，行業叫法也不一，快速模、快速軟模、快速鋼模、快速鋁模等都是它的名稱。稱之不一，其實需求都相似，那就是“求快速”。快速鋁模的優勢：1.鋁模造型制作易修改（鋁具有良好的塑性和加工性能）2.時間快（鋁加工快的）3.鋁材料訂購有現貨（這時候訂購明天即可到貨加工）4.模具可以做紋理，拋光。軟質模具因其所使用的軟質材料(如硅橡膠、環氧樹脂等)有別于傳統的鋼質材料而得名。沈陽軟模具流程

快速模具制造是當前模具制造中比較新型的一種方法。南京小批量注塑快速成型模具定制

由于硅橡膠模具具有良好的柔性和彈性，能夠制作結構復雜、花紋精細、無拔模斜度甚至具有倒拔模斜度以及具有深凹槽類的零件，制作周期短，制件質量高，因而備受關注。(1)原型表向處理。RP法制作的原型在其疊層斷層之間一般存在臺階紋或縫隙，需進行打磨和防滲與強化處理等以提高原型的表面光滑程度和抗濕件與抗熱件等。只有原型表面足夠光滑，才能保證制作的硅膠模型胖的光潔度，進而確保翻制的產品只有較高的表面質量和便于從硅膠模中取出。南京小批量注塑快速成型模具定制

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