環氧樹脂快速模具的快速制模底座制作并固定原型底座的制作要保證與模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻鑿的材料像木材、金屬、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥制作。涂脫模劑脫模劑應該涂得盡可能地薄，并且盡可能均勻地涂2~3遍。然而，起增強作用的金屬?？蚝鸵恍╄偳都荒芡棵撃Ｓ袝r，為了使其與環氧樹脂連接更好，還應打磨其表面，或將其作為鑲嵌結構。將環氧樹脂與固化劑和填料及附加物金屬粉末等均勻混合，混合過程中必須仔細攪拌，盡可能地防止混進氣體。采用真空混料機可以有效地防止氣體的混入，澆注樹脂應掌握澆注速度盡量均勻，并盡可能使環氧樹脂混合料從模框的較低點進入。搭建另一半模具的模框，噴灑脫膜劑，同樣過程澆注另一半模具。取出底座并進行另一半模的制作待樹脂混合物基本固化后，將模具小心地翻轉過來并移走底座，搭建另一半模的框架，噴灑脫模劑，采用同樣的過程澆注另一半模具。樹脂硬化并脫模待樹脂完全固化后，移走型框，將上下半模放入后處理的爐子內加熱并保溫，環氧樹脂的硬化過程可以在一定壓力下進行?？焖倌＞咛貏e適用小批量、多品種的生產使用。硬質快速模具手板定制

影響CNC手板模型加工精度的幾個因素：1、尺寸精度指電腦鑼加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。2、形狀精度指加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分13個精度等級外，其余均分12個精度等級。1級較高，12級較低。深圳快速成型快速模具手板定制快速模具制造采用直接模具制造法達到快速模具制造的目的。

快速摸具按照制作所用的材料，可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板:(1)塑膠手板:其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產品的手板，比如電視機、顯示器、電話機等等。(2)硅膠手板:其原材料為硅膠，主要是展示產品設計外形的手板，比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。(3)金屬手板:其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些良好產品的手板， 比如筆記本電腦、高級單放機、MP3播放機、CD機等等。手板不單是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免了"畫出來好看而做出來不好看" 的弊端。因此手板制作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。

現在我們很可以簡單的把手板模型直接叫做樣品/樣件，也可以成為產前試制，甚至可以直接叫做產品，因為現在手板的用處已經越來越多了。由于早期的工業樣品是純手工制作，因此稱為手板，也由于是第1樣件，因此也有人稱之為首板。行業和企業的背景不同，對手板的稱謂也不太一樣，日資背景的企業通常稱作為“產品試作”，其他外資背景的企業喜歡稱之為“Mockup”；汽車行業稱之為“快速樣件制作或者RP件”，設計行業稱之為“手板”，也有行業稱之為“打樣”，反正是各有各的稱謂，五花八門?？焖倌＞咧圃焓钱斍澳＞咧圃熘斜容^新型的一種方法。

快速模具制造采用直接模具制造法達到快速模具制造的目的，確保了模具能夠擁有較好的性能，而且使得模具的精度非常的高，它的市場前景是非常好的，現在經常采用的直接制模法有許多種，有熱源熔積的方法，也有激光燒結的方法，還可以使用3D打印的方法，無論哪一種方法在使用過程當中，都表現出了諸多的優勢，但是它也有一定的弊端所在，那就是在對模具進行制造的時候，難以達到大規模生產的要求，所以人們在對模具制造的時候還采用了另一種方法。對于小批量注塑，采用快速模具非常有競爭力。深圳快速成型快速模具手板定制

軟質模具生產制品的數量一般為50~5000件。硬質快速模具手板定制

軟硬結合模具是在軟質模具基礎上增加一層20mm厚的環氧樹脂復合材料，這層復合材料能起到降低軟模厚度、易于開模、防止軟模變形和增加模具整體強度、延長模具使用壽命的作用。數控加工是制作快速樣件常用的一種工藝，可加工ABS、PA、POM和PMMA等多種材質。數控加工適合加工單件、結構簡單的零件，對于汽車大型內外飾樣件，它涉及到拆分、拼接、測量等工序，儀表板的三維數字模型經過拆分，由CNC逐塊加工完成。為保證尺寸精度，母模必須在經三坐標測量儀測量過的拼接檢具上完成拼接，拼接和測量同步進行。考慮到真空成型澆注材料的收縮率，母模需要放大一定比率，放大比率的確定還需綜合考慮樣件尺寸、結構以及環境溫、濕度等。母模拼接完成后，要對其進行粘接、打磨、接縫、噴底漆等后處理。硬質快速模具手板定制

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