按功能用途可分為塑料模、鑄型模、沖壓模、鍛造模及石墨電極研磨母模。按制模材料可分為簡易模也稱作軟模、經濟模或非鋼制模和鋼制硬模根。據不同的制模工藝方法,快速模具可分直接快速模具和間接快速模具。塑料模、鑄型模、沖壓模、鍛造模及石墨電極研磨母模。這些我們都比較熟悉，所以在這里就不講了，我先為大家介紹一下軟質和硬質快速模具技術。軟質模具因其所使用的軟質材料(如硅橡膠、環氧樹脂等)有別于傳統的鋼質材料而得名，提出的軟質模具制造方法主要有硅橡膠澆注法、金屬噴涂法、樹脂澆注法等。快速模具特別適用小批量、多品種的生產使用。合肥間接快速模具定制

快速模一般用在研發試制階段，也有用在產量不高的各類產品生產上。快速模有時也叫試驗模，在產品大批量生產前做一套快速模來做實驗，出正式模前的工程結構驗證。快速模的成本低、耗費時間短、能在正式模具生產前及時發現它的不合理性，讓工程研發人員在快速模身上直觀的看見問題，然后在對模具產品圖紙進行修正，提升正式模具的使用壽命。產量批次低于5000的塑膠件很適合用快速模具來完成。模具成本低、生產時間短、轉變快，新時代的產品外觀變化速度讓人難以想象。比如手機、汽車類一些產品，消費者剛買沒多久就又有新產品上架了。在消費品類的快速更迭時代，快速模具有著很大的作用。貴陽快速成型模具流程快速模具制造目前有直接模具制造和間接模具制造兩種方法。

制造快速模具的主要原因是在新產品開發的原型開發階段對部件進行測試和驗證。盡管3D打印，CNC或復模等其他手板制造工藝通常可以實現更快、更便宜的手板，但快速模具的主要優勢在于工藝和材料。快速模具可以使用實際生產的材料，幫助客戶更清楚地了解這些零件是否能在實際生產時達到標準，使您能夠測試并確認您做出了正確的材料選擇。我們還可以使用快速工具來測試生產參數，通過這種方式，工程師和設計師能夠得到很多以前沒注意到的漏洞，并實施重新設計或其他措施，以防止較終零件出現問題。選擇快速模具還有其他許多原因，除了已經提到的原型手板和測試外，主要是制造注塑件的低成本，快速高效。

我們還可以使用快速工具來測試生產參數。通過這種方式，工程師和設計師能夠得到很多以前沒注意到的漏洞，并實施重新設計或其他措施，以防止較終零件出現問題。我們還可以使用快速工具來測試生產參數。通過這種方式，工程師和設計師能夠得到很多以前沒注意到的漏洞，并實施重新設計或其他措施，以防止較終零件出現問題。在如何制作快速模具方面，絕大多數取決于零件設計。每個設計都有對應的捷徑來制作快速模具，如;1. 利用標準模具基座和單制造插入件2. 使用加工速度更快的鋁或軟鋼3. 減少EDM等額外工序4. 使用低成本組件。快速模具澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分。

快速模具制造采用直接模具制造法達到快速模具制造的目的，確保了模具能夠擁有較好的性能，而且使得模具的精度非常的高，它的市場前景是非常好的，現在經常采用的直接制模法有許多種，有熱源熔積的方法，也有激光燒結的方法，還可以使用3D打印的方法，無論哪一種方法在使用過程當中，都表現出了諸多的優勢，但是它也有一定的弊端所在，那就是在對模具進行制造的時候，難以達到大規模生產的要求，所以人們在對模具制造的時候還采用了另一種方法。快速模具可以分為五個步驟:折疊模型準備，噴涂金屬，折疊制作模具框架，折疊填充材料，折疊脫模加工處理。合肥間接快速模具定制

軟質模具制造方法主要有硅橡膠澆注法、金屬噴涂法、樹脂澆注法等。合肥間接快速模具定制

由于硅橡膠模具具有良好的柔性和彈性，能夠制作結構復雜、花紋精細、無拔模斜度甚至具有倒拔模斜度以及具有深凹槽類的零件，制作周期短，制件質量高，因而備受關注。(1)原型表向處理。RP法制作的原型在其疊層斷層之間一般存在臺階紋或縫隙，需進行打磨和防滲與強化處理等以提高原型的表面光滑程度和抗濕件與抗熱件等。只有原型表面足夠光滑，才能保證制作的硅膠模型胖的光潔度，進而確保翻制的產品只有較高的表面質量和便于從硅膠模中取出。合肥間接快速模具定制