為了確保醫(yī)療外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴格要求外，還需要單獨得進行生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗，要嚴格按照產(chǎn)品的圖紙嚴格把關(guān)尺寸，還要嚴格控制醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀質(zhì)量。如果在產(chǎn)品檢驗過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時進行返修或報廢處理；若是醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗工作也是醫(yī)療設(shè)備外殼加工過程中的環(huán)節(jié)之一。之所以重視醫(yī)療設(shè)備外殼加工的檢驗環(huán)節(jié)，因為這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯誤，以便于能夠在今后的工作中予以改正，提高醫(yī)療設(shè)備外殼加工質(zhì)量。外殼加工吸塑在模壓成型工藝中產(chǎn)品的尺寸以及精確度，還有重復(fù)性能也比較好。外殼加工保證定制商品有良好的成型工藝。合肥機器設(shè)備外殼加工來圖定制
受限于金屬外殼的成本，重量以及實用性，塑料外殼以其造價低、加工難度小等優(yōu)勢，成為了很多產(chǎn)品的外殼好的選擇。由于塑料外殼有各種形狀、顏色和尺寸，還可以做出多種裝飾面，價格低廉且易于成型，這意味著很多復(fù)雜曲線和設(shè)計元素單可以通過塑料實現(xiàn)。由于塑料外殼有各種形狀、顏色和尺寸，還可以做出多種裝飾面，價格低廉且易于成型，這意味著很多復(fù)雜曲線和設(shè)計元素單可以通過塑料實現(xiàn)。要檢查的是注塑機的溫度，顏色不穩(wěn)定，跟注塑機的溫度時高時低是有關(guān)聯(lián)的，所以，在塑料外殼加工時，一定要優(yōu)先檢查。有的時候背壓調(diào)的過大，生產(chǎn)周期的不穩(wěn)定，生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時開時停，都會使顏色發(fā)生變化的。混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料，比如時間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導(dǎo)致色分不均勻，這也是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一，所以，在加工塑料外殼時也是要重點檢查的。北京智能機器人外殼加工哪家好外殼加工在塑膠表面涂覆一層耐候性好的涂層。
外殼注塑加工時使用再生塑料的注意事項：聚氯乙烯再生后變色較明顯，一次再生擠出后會帶有淺褐色，三次則幾乎變?yōu)椴煌该鞯暮稚１日扯仍诙螘r不變，兩次以上有下降傾向。無論是硬質(zhì)還是軟質(zhì)聚氯乙烯，再生時都應(yīng)加入穩(wěn)定劑。為使再制品有光澤，再生時可添加摻混用的ABS1%-3%。聚乙烯再生后性能都有所下降，顏色變黃。經(jīng)多次擠出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。聚丙烯一次再生時，顏色幾乎不變，熔體指數(shù)上升。兩次以上顏色加重，熔體指數(shù)仍上升。再生后斷裂強度和伸長率有所下降，但使用上無問題。
塑料外殼加工顏色不穩(wěn)定的原因：1、水口料的回用量時多時少，這對淺色注塑件的影響較大。2、原料的牌號不一致。由于每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。有時同一供應(yīng)商，原料批號不同，底色都會有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。3、色粉質(zhì)量太差，不耐熱，或是用錯不適宜該原料用的色粉，都會使顏色不穩(wěn)定。塑料外殼加工的簡單流程為：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計----模具結(jié)構(gòu)設(shè)計---開模----注塑成型----后工藝處理（包括噴涂、電鍍、絲印、鐳雕、等）----裝配（成品）。吸塑外殼加工的特點是設(shè)備簡單。外殼加工模具種類繁多，大致可分為大類。
外殼加工吸塑工藝注意事項：1、表干時間，根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā)，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時局部水分含量過高導(dǎo)致起泡或粘合不牢。2、活化溫度，根據(jù)產(chǎn)品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強度才能達到較好。通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對復(fù)合薄膜表面的浸潤，對粘結(jié)效果有利。通常采用雙面加熱的方式進行塑料片材的加熱。張家口外殼加工哪家好
外殼加工結(jié)構(gòu)上力求較簡，便于裝配、拆卸，使設(shè)備可達性、維修性好。合肥機器設(shè)備外殼加工來圖定制
你知道創(chuàng)建醫(yī)療外殼設(shè)備有什么要素嗎？脫模角度。吸塑模具由脫模角度不同的凹模和凸模構(gòu)成，通常來說，凹模的脫模角度為0．5o-1o，凸模的脫模角度為2o-5o。外殼圓角。吸塑外殼應(yīng)當(dāng)設(shè)計成盡量大的圓角，不可設(shè)計成尖角并要進行倒角處理，確保吸塑外殼產(chǎn)品的應(yīng)力適宜。寬深比。醫(yī)療設(shè)備外殼吸塑產(chǎn)品的寬深比是衡量吸塑成型難易程度的重要指標，表示的是產(chǎn)品的較小寬度與深度的比例，其值越大表明吸塑產(chǎn)品成型越容易，其值越小則表明吸塑產(chǎn)品成型越難。合肥機器設(shè)備外殼加工來圖定制