能源效率是評(píng)價(jià)窯爐好壞的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo),能源效率高說明燃料利用充分,單位產(chǎn)品(或產(chǎn)量)能耗低,它是窯爐監(jiān)測的主要項(xiàng)目。影響工業(yè)窯爐能源效率的主要因素是:①爐(窯)型結(jié)構(gòu);②燃燒裝置及燃燒系統(tǒng);③窯爐余熱的回收利用;④窯爐用耐火材料;⑤窯爐的設(shè)計(jì)和改造;⑥窯爐的配套機(jī)械設(shè)備及自動(dòng)化;⑦企業(yè)的管理水平、人員素質(zhì)、技術(shù)和市場信息服務(wù)等。窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料、進(jìn)行高溫化學(xué)反應(yīng)、燒成制品的主要耗熱設(shè)備。化工窯爐品種繁多,根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類方法。(1)按煅燒物料品種分類:可分為石灰窯、玻璃窯、搪瓷窯、陶瓷窯、水泥窯等。(2)按所生成的產(chǎn)品分類:可分為電石爐、磷爐、炭黑爐、活性炭爐等。(3)按工藝用途分類:可分為加熱爐、熔化爐、氣化爐、培燒爐、熱處理爐、干燥爐、裂解爐、轉(zhuǎn)化爐等。(4)按熱源分類:可分為電爐、煤氣爐、煤爐、油爐、燃?xì)鉅t等。(5)按窯爐的結(jié)構(gòu)形式分類:可分為室式爐、開式爐、閉式爐、塔式爐等。(6)按熱工制度分類:可分為恒溫爐、變溫爐、連續(xù)作業(yè)爐、間歇作業(yè)爐等。 精確的系數(shù)需根據(jù)具體的窯爐進(jìn)行試驗(yàn)計(jì)算,然后對(duì)照一般數(shù)據(jù)確定該窯爐正常燃燒的合理過剩空氣量。商洛天然氣工業(yè)爐價(jià)格查詢
溫純氧燃燒技術(shù)進(jìn)行研發(fā)的目的,就是為了能夠改變傳統(tǒng)工業(yè)爐燃燒過程中融化能力差以及效率低的弱點(diǎn),所以在低溫純氧燃燒技術(shù)使用過程中,低溫純氧燃燒器及火焰所擁有的特點(diǎn),是傳統(tǒng)的工業(yè)爐燃燒器所不能夠比擬的。低溫純氧燃燒器能夠?qū)⒐I(yè)爐內(nèi)部的煙氣進(jìn)行卷吸,然后將這些卷吸的工業(yè)爐內(nèi)的煙氣送入燃燒器混合區(qū)。這些煙氣能夠在很大程度上使燃燒器燒嘴前部的氧氣濃度降低,同時(shí)還可以使燃燒過程中的反應(yīng)速率減慢,所以火焰的溫度較低,能夠和空氣燃料燃燒所產(chǎn)生的火焰溫度接近。由低溫純氧燃燒器所產(chǎn)生的火焰,能夠使工業(yè)爐內(nèi)部的溫度變得更加均勻,避免工業(yè)爐內(nèi)部出現(xiàn)局部熱斑,同時(shí)燃料的燃燒效率增加且消耗降低,煙氣排放過程中有害氣體排放數(shù)量降低,提升了金屬的收得率。 安康質(zhì)量好工業(yè)爐報(bào)價(jià)工業(yè)窯爐的燃燒效率的控制以及煙氣燃燒事故的控制需要嚴(yán)格把關(guān),以保證企業(yè)工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
當(dāng)前國內(nèi)的加熱爐大部分都是采用傳統(tǒng)的內(nèi)火磚砌形式爐襯的散熱和蓄熱可以占到總能耗的30%-40%。筑爐材料的發(fā)展趨勢是高溫、輕質(zhì)方向。合理選擇爐襯材料和優(yōu)化復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)就可以起到減少爐體散熱、減少蓄熱損失達(dá)到節(jié)能的良好效果。首先燒注料爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)較之磚體爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)小很多爐體氣密性較好因而可以起到延長使用壽命的、達(dá)到節(jié)能的目的。近年來澆注料在品種、質(zhì)量上均有長足的進(jìn)步這樣可以起到滿足爐子內(nèi)高溫、耐急冷急熱的要求使用澆注爐襯可以比磚砌爐子節(jié)約3%左右的能源。其次,內(nèi)火纖維是一種超輕質(zhì)內(nèi)火材料,它的基本性能密度小、導(dǎo)熱系數(shù)小這種材料的筑爐可以起到節(jié)能、省材提高爐子生產(chǎn)能力的效果。使用耐火纖維爐襯比磚砌爐子可以節(jié)約7%的能源。耐火纖維制品的研制耐火纖維可以在1200度的高溫中使用因而促進(jìn)了耐火纖維的使用。
工業(yè)窯爐是在工業(yè)生產(chǎn)中,利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量,將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。廣義地說,鍋窯爐也是一種工業(yè)窯爐,但習(xí)慣上人們不把它包括在工業(yè)窯爐范圍內(nèi)在鑄造車間,有熔煉金屬的沖天窯爐、感應(yīng)窯爐、電阻窯爐、電弧窯爐、真空窯爐、平窯爐、坩堝窯爐等;有烘烤砂型的砂型干燥窯爐、鐵合金烘窯爐和鑄件退火窯爐等;在鍛壓車間,有對(duì)鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱窯爐,和鍛后消除應(yīng)力的熱處理窯爐;在金屬熱處理車間,有改善工件機(jī)械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理窯爐;在焊接車間,有焊件的焊前預(yù)熱窯爐和焊后回火窯爐;在粉末冶金車間有燒結(jié)金屬的加熱窯爐等。 在工業(yè)窯爐的燃?xì)狻⑷加汀⑷济旱热紵^程中,空氣量不足則會(huì)出現(xiàn)不能充分燃燒的狀況。
當(dāng)燃料和助燃空氣通過換向閥,進(jìn)入到單個(gè)的燒嘴中,蓄熱體立即開始蓄熱。在蓄熱過程中,燒嘴處會(huì)高溫空氣、燃料和助燃空氣進(jìn)行接觸,形成火焰,進(jìn)行燃燒。而一對(duì)燒嘴中的另一個(gè)則進(jìn)行排煙。排出的煙氣溫度高達(dá)1200℃左右,這些煙氣也不會(huì)排放到外部,會(huì)進(jìn)入到蓄熱體內(nèi)部進(jìn)行放熱,放熱結(jié)束之后煙氣冷卻,經(jīng)過換向閥從排煙管道以及引風(fēng)機(jī)向煙囪高空進(jìn)行排放。這樣一個(gè)循環(huán)大約維持的時(shí)間在200s左右。一個(gè)循環(huán)結(jié)束之后,一對(duì)燒嘴中的供熱燒嘴轉(zhuǎn)變成排煙燒嘴,而排煙燒嘴則變成供熱燒嘴。不斷的交替循環(huán),通過換向閥進(jìn)行控制,能夠使蓄熱體加熱及放熱過程不會(huì)間斷,使得煙氣余熱的回收效率增加,幫助助燃空氣進(jìn)行加熱,同時(shí)還能夠降低加熱過程中的能源損耗以及污染物排放。 燃燒系統(tǒng)自動(dòng)控制技術(shù)是工業(yè)爐運(yùn)行的基本技術(shù)。銅川工業(yè)爐訂做價(jià)格
在實(shí)際生產(chǎn)中,工業(yè)爐燃料燃燒所需的氧一般都取自空氣。商洛天然氣工業(yè)爐價(jià)格查詢
我國目前對(duì)工業(yè)爐和加熱技術(shù)的評(píng)價(jià)主要從滿足工藝要求提高質(zhì)量和降低成本等方面來評(píng)價(jià)的工業(yè)爐首先應(yīng)該滿足工藝要求從而來提高熱處理的質(zhì)量其次工業(yè)爐應(yīng)該通過節(jié)約能源來降低能耗從而可以實(shí)現(xiàn)降低產(chǎn)品成本的目標(biāo)因?yàn)楣I(yè)爐能耗的高低之間可以在產(chǎn)品成本上反映出來,很大程度上也會(huì)影響產(chǎn)品在時(shí)常上的競爭力再次工業(yè)爐要提高產(chǎn)品的自動(dòng)化水平和機(jī)械化水平。改善燃料的燃燒狀況燃料作為能源具有很大的特殊性,資源的總量是有限的燃料的總量是有限的總有以天會(huì)枯竭第二,燃料的使用具有不可重復(fù)性,燃料的使用是單方向的具有不可逆性。第三,能源的使用效率低下燃料在使用過程中常常會(huì)發(fā)生一定的損失,損失的程度根據(jù)使用的方式和控制水平的不同而不同.第四,燃料在使用過程中會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響燃料在使用過程中嘗嘗會(huì)有廢物的產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境造成不同程度的污染。 商洛天然氣工業(yè)爐價(jià)格查詢
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