圓形瓶同一色印按一色計,扁形或橢圓形等按印面數及印面的印色數為計算依據。塑料容器類,分普通油墨和UV油墨絲印,UV油墨較為寬泛使用,字及圖有立體感,較有光澤,不易褪色,可印多色效果,起印量一般為1000個以上。玻瓶和塑瓶絲印要版費,如屬新規格包裝瓶而絲印廠無此對應夾具的要收夾具費,但可通過做一定的絲印量來抵扣此費用,例如業務額滿2萬以上可以免此費用,批量絲印前先打樣,確認圖文絲印效果后生產,確認后生產調整周期為4—5天,視絲印難度及數量而不同。通常絲印廠有燙金,燙銀等加工工藝,絲印方式有手工,機械網印,移印和貼不干膠移印等技術。在生產使用絲印瓶時,應注意避逸過激的搬運或碰撞,避免磨花絲印效果,生產時注意選擇合理的消毒方式。絲印的費用比較低也有按,但需特別注意因絲印不好達不到預想中的設計效果,有可能報廢整批容器。絲印可按專色百分比掛網印刷可達到色彩豐富玻璃瓶可以在自然界中存在多久,其實是由周圍的環境來決定的。深圳化妝品玻璃瓶定制價格
1、膏霜瓶系列:玻璃瓶身+雙層塑料外蓋(一般容量在10g-50g)2、精華液系列:玻璃瓶身+塑料泵頭或電化鋁泵頭(容量相對比較高在20到100ml)3、爽膚水系列:玻璃瓶身+塑料內塞+外蓋(100ml以上,也可以配有泵頭的那種)4、精油瓶系列:玻璃瓶身+內塞+大頭蓋或膠滴頭+滴管+電化鋁蓋制作工藝:瓶身:透明瓶,磨砂瓶有色瓶《白瓷瓶、精油瓶》(不常用色但訂量高,專業線偏少采用),噴涂噴涂的效果一般要另加0.5元—1.1元/個,視面積及調色難度而定,絲印為0.1元/色,圓柱形瓶可作單色計算,異形瓶按雙色或多色計算。印刷:絲印,燙金,(絲印和燙金次數一共比較好不要超過2次,套色太多,次品高,成本也高)絲印:玻璃瓶絲印通常有兩種,一種是高溫油墨絲印,其特點是不易脫色,紫色調色較難出效果,另一種是低溫油墨絲印,色澤較艷,對油墨的要求較高,否則易脫落,且在瓶子消毒方面要注意。燙金燙銀0.4元/款浙江精油玻璃瓶印制logo玻璃瓶既能夠憑借晶瑩剔透的外表惹人喜愛,又能夠充分利用其堅硬耐用的物理性能。
玻璃制品的特殊的物理、化學性質決定了玻璃制品的印刷主要采用絲網印刷方式。首先,玻璃表面平滑、堅硬,其制品大多為透明的,所以適于采用軟接觸的絲網印刷方式完成彩色印刷。其次,玻璃是無機材料,化學穩定性好。它與油墨中連接料的有機物合成樹脂的結合力很小,不符合附著性和耐久性的基本要求。因此,印刷后往往要進行燒結處理,這就需要油墨層應有一定厚度和耐熱性,而絲網印刷方式可滿足這一要求。玻璃絲網印刷,就是利用絲網印版,使用玻璃釉料,在玻璃制品上進行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料,它是由著色料、連接料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、低熔點助熔劑(鉛玻璃粉)組成;連接料在玻璃絲印行業中俗稱為利板油。印刷后的玻璃制品,要放在火爐中,以520℃~600℃的溫度進行燒制,印刷到玻璃表面上的釉料才能固結在玻璃上,形成絢麗多彩的裝飾圖案。
玻璃瓶用于化妝品上主要分為:護膚品(膏霜、乳液)、香水、精油、指甲油幾大類容量較小,大于200ml容量很少用于化妝品上。玻璃瓶又分為廣口瓶、窄口瓶,固體狀膏體一般用廣口瓶,宜配電化鋁蓋或塑料蓋子,瓶蓋可作色彩噴油等效果;乳化液或水劑類膏體一般用窄口瓶,宜配用泵頭,要注意防止彈簧和滾珠生銹,現多數泵頭配的是玻璃珠,通常要作料體測試適用試驗,如配蓋子需配內塞,水劑配小孔同內塞,較稠乳液則配大孔內塞。玻璃瓶選材較為一致,造型較多,加工工藝豐富,與瓶蓋搭配多樣化,常見的瓶形有圓柱形,橢圓形、扁形、棱形、錐形等,廠家常會開發系列瓶形。瓶身工藝上有噴涂、透明、磨砂、半透明調色,絲印、燙金、燙銀等在生活中我們經常會用到各類玻璃瓶,玻璃瓶美觀又實用。
為了保證玻璃絲網印刷的質量,在玻璃絲網印刷的印刷過程中,我們應注意以下幾個問題網距在印刷時網版不要緊貼于玻璃承印物上,應保持一厘米。回墨刮印后要輕刮回墨,將油墨均勻覆蓋于網版圖文部分,避免干版。調色印刷前將油墨調好色相與助劑,靜置消泡約1~2小時后使用。測試預置一塊打樣小版,將調好的油墨小面積試印后測試,其預期要求合格后開印,避免不確定因素故障。網版根據承印材料的不同,應選擇不同的網布,設置不同的網版張力。例如彩晶玻璃的印刷宜選用180目~200目DPP單絲網布,張力在20±2牛頓,油性感光膠或水油兼容性感光膠曬制的網版,其耐印率較高和耐溶劑清洗性能較好,以降低使用成本。玻璃瓶印刷后印品有氣泡UV油墨中不能隨便添加助劑及不匹配的稀釋劑。浙江精油玻璃瓶logo定制
量販裝肥宅快樂水,基本上是這幾種:易拉罐裝,玻璃瓶裝,塑料瓶裝。深圳化妝品玻璃瓶定制價格
玻璃瓶在生產成型后,有時瓶身會出現很多斑斑點點的皺皮,氣泡劃痕等,多為以下幾種原因所造成,1.玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模,和模具壁摩擦過大,形成折紋,正吹氣后皺痕擴散放大,在玻璃瓶身形成褶皺。2.上部供料機剪刀痕過大,個別玻璃瓶子成型后剪刀疤出現在瓶身。3.玻璃瓶初模及成模材質差,密度不夠,高溫后氧化過快,在模具表面形成細小的凹點,造成成型后玻璃瓶表面不光潔。4.玻璃瓶模具油質量差會使模具潤滑不夠,滴料速度降低,料型改變過快。5.初型模設計不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起擴散不均勻,會使玻璃瓶子身出現斑點6.機器滴料速度不均勻,風嘴調整不當會使玻璃瓶初模及成模溫度不協調,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影響光潔度。7.窯爐內玻璃料液不干凈或料溫不均勻,也會使產出玻璃瓶出現氣泡,小顆粒,小麻坯。8.行列機機速過快或慢都會出現玻璃瓶身不均勻,瓶壁薄厚不一,產生花斑。深圳化妝品玻璃瓶定制價格
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