玻璃瓶用于化妝品上主要分為:護膚品(膏霜、乳液)、香水、精油、指甲油幾大類容量較小,大于200ml容量很少用于化妝品上。玻璃瓶又分為廣口瓶、窄口瓶,固體狀膏體一般用廣口瓶,宜配電化鋁蓋或塑料蓋子,瓶蓋可作色彩噴油等效果;乳化液或水劑類膏體一般用窄口瓶,宜配用泵頭,要注意防止彈簧和滾珠生銹,現(xiàn)多數(shù)泵頭配的是玻璃珠,通常要作料體測試適用試驗,如配蓋子需配內(nèi)塞,水劑配小孔同內(nèi)塞,較稠乳液則配大孔內(nèi)塞。玻璃瓶選材較為一致,造型較多,加工工藝豐富,與瓶蓋搭配多樣化,常見的瓶形有圓柱形,橢圓形、扁形、棱形、錐形等,廠家常會開發(fā)系列瓶形。瓶身工藝上有噴涂、透明、磨砂、半透明調(diào)色,絲印、燙金、燙銀等很多玻璃瓶儲物罐,為了美觀,都會進行深加工,像絲印,烤花等。玻璃瓶印刷
熱燙金工藝:是以金屬箔,通過熱壓轉(zhuǎn)印到印刷品或其他物品表面上,以增加裝飾效果的過程。冷燙金工藝:是一種不用加熱,只通過壓力和黏合、剝離的作用力,將金屬箔轉(zhuǎn)印到印刷品或其他物品表面上,裝飾效果的過程。使印刷表面同時具有多種顏色的金屬質(zhì)感的圖案,另外還可以把不同的燙壓效果結(jié)合起來。燙金除具有表面裝飾功能外,還有一個重要作用就是防偽。優(yōu)點有:1)整面燙印產(chǎn)品,無油墨殘跡;2)無油墨等難聞氣味,空氣無污染;3)彩色圖案一次燙印完成,減小損耗;4)工序簡單,生產(chǎn)管理與流程動作順暢,產(chǎn)品質(zhì)量保險系數(shù)大;5)加工范圍廣,適用于紙張、木材、塑料、皮革等。缺點有:1)不適應(yīng)燙印表面凹凸不平呈麻面或亞光面的承印物;2)金屬、玻璃、陶瓷、尼龍等制品一般不適合燙印,除非先涂上油漆或經(jīng)過網(wǎng)印;3)圖案顏色與工件底色的匹配:燙印時,電化鋁(金、銀、銅、內(nèi)紅、內(nèi)藍)顏色的遮蓋力很強,即使工件底色為黑色也能被完全遮蓋;但在黑底上采用白、黃等較淺顏色的轉(zhuǎn)印紙進行燙印時,其遮蓋效果不如移印、網(wǎng)印。甲油瓶logo定制安徽化妝品玻璃瓶哪家好。
本實用新型屬于香水瓶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種香水瓶固定裝置及香水瓶。背景技術(shù):目前,香水對于消費者的吸引一方面在于香水本身的香味和質(zhì)量,另一方面就是展示香水瓶時對于消費者的視覺沖擊。為了實現(xiàn)更強的美觀效果,市場上的香水瓶多采用玻璃瓶來盛裝香水,針對此類玻璃瓶類香水,在銷售或者展示時,商家為了吸引客戶眼球,多采用一些裝飾架來固定香水。但是目前現(xiàn)有技術(shù)中的此類裝飾架多數(shù)是傾斜設(shè)置或者扭曲設(shè)置成夸張的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)多不能凸顯出玻璃瓶類香水的美觀效果,存在展示效果不佳的問題,不能進一步吸引客戶。還有一些自帶裝飾裝置的香水瓶,這些香水瓶結(jié)構(gòu)較為簡單,亦存不夠美觀的技術(shù)問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種香水瓶固定裝置及香水瓶,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中香水瓶的展示裝置展示效果不佳、裝飾效果不好和不夠美觀的技術(shù)問題。
在化妝品行業(yè)中,以石英砂、石灰石、硫酸鋇、硼酸、硼沙、鉛化合物等原料為基礎(chǔ),融合澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑等輔助材料,通過拉制,吹制等工藝加工成型的包材制品,我們稱之為玻璃容器,亦稱玻璃瓶。1、成型工藝首先要設(shè)計確定并制造模具,玻璃原料以石英砂為主要原料,加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài),然后注入模具,冷卻、切口、回火,就形成玻璃瓶。2、表面處理玻瓶表面可以進行噴涂、UV電鍍等處理,從而使產(chǎn)品更具個性化。玻璃瓶的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理,玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞,是與水處理,工件的表面清理,掛鉤的導(dǎo)電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關(guān)。3、圖文印刷在玻瓶表面,可以使用燙金、高溫/低溫油墨絲印、貼標(biāo)等工藝或方法。合格的普通玻璃瓶并不含有可以導(dǎo)致中毒劑量的有毒物質(zhì)、重金屬之類的。
在化妝品行業(yè)中,以石英砂、石灰石、硫酸鋇、硼酸、硼沙、鉛化合物等原料為基礎(chǔ),融合澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑等輔助材料,通過拉制,吹制等工藝加工成型的包材制品,我們稱之為玻璃容器,亦稱玻璃瓶。1、成型工藝首先要設(shè)計確定并制造模具,玻璃原料以石英砂為主要原料,加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài),然后注入模具,冷卻、切口、回火,就形成玻璃瓶2、表面處理玻瓶表面可以進行噴涂、UV電鍍等處理,從而使產(chǎn)品更具個性化。玻璃瓶的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理,玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞,是與水處理,工件的表面清理,掛鉤的導(dǎo)電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關(guān)。3、圖文印刷在玻瓶表面,可以使用燙金、高溫/低溫油墨絲印、貼標(biāo)等工藝或方法。玻璃瓶用來彩繪,做成裝飾品很有藝術(shù)氣息。畫玻璃瓶的顏料可以選擇丙烯,玻璃顏料!玻璃瓶印刷
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玻璃瓶在生產(chǎn)成型后,有時瓶身會出現(xiàn)很多斑斑點點的皺皮,氣泡劃痕等,多為以下幾種原因所造成,玻璃料坯落入初形模時不能準(zhǔn)確進入初模,和模具壁摩擦過大,形成折紋,正吹氣后皺痕擴散放大,在玻璃瓶身形成褶皺。上部供料機剪刀痕過大,個別玻璃瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差,密度不夠,高溫后氧化過快,在模具表面形成細(xì)小的凹點,造成成型后玻璃瓶表面不光潔。玻璃瓶模具油質(zhì)量差會使模具潤滑不夠,滴料速度降低,料型改變過快。初型模設(shè)計不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起擴散不均勻,會使玻璃瓶子身出現(xiàn)斑點機器滴料速度不均勻,風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào),容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影響光潔度。窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻,也會使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡,小顆粒,小麻坯。行列機機速過快或慢都會出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻,瓶壁薄厚不一,產(chǎn)生花斑。玻璃瓶印刷
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