如今我們購買的量產香水都是連瓶出售，盡管如此，香水瓶的造型會比味道更先帶給人感性認識，因此也沒有任何一個品牌不在香水瓶上大做文章。不過在18-19世紀的歐洲，香水剛開始流行起來時并未裝瓶販賣，因此各色的香水容器也成了紳士貴婦們彰顯身份品位的定制工藝品。其實類似承載香氛的容器早在古代埃及就已經被貴族們使用，到了18世紀隨著威尼斯玻璃工藝的爐火純青以及捷克彩色玻璃的廣使用，有著優(yōu)雅曲線和多彩折射面的香水瓶，更是不斷地提醒著我們專屬于那個時代的優(yōu)雅與華麗。玻璃瓶制造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復使用等特點。廣州指甲油瓶高溫絲印

由于承印材料和印刷工藝的不同，絲網玻璃印刷對所用油墨的要求也是不一樣的。首先，玻璃印刷重要的是強化油墨與玻璃表面的結合力，使玻璃制品在使用過程中油墨不出現(xiàn)脫落或溶出現(xiàn)象。其次，絲網玻璃印刷是在高溫下干燥的，因此其使用的油墨為耐高溫油墨。用于玻璃絲網印刷的油墨主要有以下幾種玻璃彩釉按照燒制溫度可將彩釉分為高溫、中溫和低溫種，其中低溫度（550℃）彩釉主要用于較薄玻璃瓶的裝飾中溫（580℃）彩釉廣泛應用于化妝品瓶、玻璃杯等玻璃產品的印刷高溫（600℃）彩釉則主要用于飲料瓶的印刷。由于彩釉中含有重金屬鉛，所以一定要注意選用品質優(yōu)良的彩釉，尤其是食品包裝更應注意。廣州指甲油瓶高溫絲印我們可以將葡萄酒瓶變成母親節(jié)的花瓶，或者你可以使用較小的瓶子并制作一套品酒喝茶的杯子。

熱燙金工藝：是以金屬箔，通過熱壓轉印到印刷品或其他物品表面上，以增加裝飾效果的過程。冷燙金工藝：是一種不用加熱，只通過壓力和黏合、剝離的作用力，將金屬箔轉印到印刷品或其他物品表面上，裝飾效果的過程。使印刷表面同時具有多種顏色的金屬質感的圖案，另外還可以把不同的燙壓效果結合起來。燙金除具有表面裝飾功能外，還有一個重要作用就是防偽。優(yōu)點：1）整面燙印產品，無油墨殘跡;2）無油墨等難聞氣味，空氣無污染;3）彩色圖案一次燙印完成，減小損耗;4）工序簡單，生產管理與流程動作順暢，產品質量保險系數(shù)大;5）加工范圍廣，適用于紙張、木材、塑料、皮革等。缺點：1）不適應燙印表面凹凸不平呈麻面或亞光面的承印物；2）金屬、玻璃、陶瓷、尼龍等制品一般不適合燙印，除非先涂上油漆或經過網??；3）圖案顏色與工件底色的匹配：燙印時，電化鋁（金、銀、銅、內紅、內藍）顏色的遮蓋力很強，即使工件底色為黑色也能被完全遮蓋；但在黑底上采用白、黃等較淺顏色的轉印紙進行燙印時，其遮蓋效果不如移印、網印。

玻璃瓶罐的種類繁多，照使用情況(Condition)，可分為回收使用瓶和不回收使用瓶(一次瓶);按制造方法，又可分為模制瓶(用模型成形的瓶罐)和管制瓶(由玻璃瓶成的瓶子);按甩途又分為食品包裝瓶、藥瓶、化妝品瓶、文教用品瓶等。但一般可歸納為細頸瓶(小口瓶)和粗頸瓶(大口瓶)兩大類。1、細頸玻璃瓶(小口瓶)凡瓶頸的內徑在30毫米以下者，均稱為細頸瓶，用來盛裝各種液體物質。玻璃瓶我國傳統(tǒng)的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。2、粗頸玻璃瓶(大口瓶)瓶頸內徑大于30毫米的瓶罐，用以盛裝塊狀，粉狀和膏狀物品。玻璃材質瓶罐的基本要求根據(jù)不同用途，各種玻璃瓶罐都有其相應的技術規(guī)定。玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。

在化妝品行業(yè)中，以石英砂、石灰石、硫酸鋇、硼酸、硼沙、鉛化合物等原料為基礎，融合澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑等輔助材料，通過拉制，吹制等工藝加工成型的包材制品，我們稱之為玻璃容器，亦稱玻璃瓶。1、成型工藝首先要設計確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶2、表面處理玻瓶表面可以進行噴涂、UV電鍍等處理，從而使產品更具個性化。玻璃瓶的噴涂生產線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理，玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質量的好壞，是與水處理，工件的表面清理，掛鉤的導電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關。3、圖文印刷在玻瓶表面，可以使用燙金、高溫/低溫油墨絲印、貼標等工藝或方法玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調味品、化妝品以及液態(tài)化工產品等，用途非常普遍。深圳噴涂玻璃瓶

我國自古就有玻璃瓶，過去學界認為玻璃器在古代十分稀少，故應該只有少數(shù)統(tǒng)治階級才可能擁有及使用。廣州指甲油瓶高溫絲印

玻璃瓶生產工藝主要包括：①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)。廣州指甲油瓶高溫絲印

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